本發(fā)明涉及卷煙加工，更具體地說是涉及一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置。
背景技術(shù)：
1、香煙，是煙草制品的一種。制法是把煙草烤干后切絲，然后以紙卷成長約120mm，直徑10mm的圓筒形條狀，吸食時把其中一端點燃，然后在另一端用嘴吸咄產(chǎn)生的煙霧，其中，濾嘴是卷煙的重要組成部分，香煙濾嘴也稱健康煙嘴，現(xiàn)有卷煙濾嘴里通常設(shè)置吸附材料或添加劑用以過濾掉煙支主流煙氣里的有害物質(zhì)及提高煙的品質(zhì)，降低香煙焦油含量，減少吸煙對人體的危害。
2、現(xiàn)有卷煙濾嘴中的吸附材料或添加劑大多制作成圓形小顆粒狀填充于濾嘴中，制作過程較為繁瑣，且容易將吸附材料或添加劑混入濾嘴其他部分而影響使用者的體驗?；诖耍藗冮_始嘗試將吸附材料或添加劑制作成圓柱狀大顆粒填充于濾嘴中以提高加工效率及卷煙品質(zhì)。然而，目前缺乏將圓柱體大顆粒添加入濾嘴的專用裝置。
3、因此，如何提供一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置是本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題之一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：
3、一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，包括：機架、送料裝置、用于將圓柱體大顆粒加入濾嘴的加料裝置和導(dǎo)料裝置；所述導(dǎo)料裝置包括用于從所述送料裝置取料的取料盤、用于將圓柱體大顆粒送入所述加料裝置的下料盤、驅(qū)動機構(gòu)和安裝座；所述安裝座設(shè)置于機架上；所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述安裝座上；所述驅(qū)動機構(gòu)與所述取料盤和所述下料盤相連，用于驅(qū)動所述取料盤和所述下料盤轉(zhuǎn)動；所述取料盤與所述下料盤轉(zhuǎn)動方向相反；所述取料盤和所述下料盤并排設(shè)置；所述取料盤外側(cè)面上均布多個第一導(dǎo)料塊；所述下料盤外側(cè)面上均布有多個第二導(dǎo)料塊；所述第一導(dǎo)料塊與所述第二導(dǎo)料塊數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；所述第一導(dǎo)料塊上設(shè)有用于吸附圓柱體大顆粒的第一吸料口；所述第二導(dǎo)料塊上設(shè)有用于吸附圓柱體大顆粒的第二吸料口；所述第一吸料口的吸力小于所述第二吸料口的吸力。
4、優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一電機、兩個第一齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、兩個第二齒輪、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸；所述安裝座內(nèi)設(shè)有工作腔；所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸、所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動連接于所述工作腔內(nèi)；所述取料盤固定連接于所述第一轉(zhuǎn)軸一端；所述下料盤固定連接于所述第二轉(zhuǎn)軸一端；所述第一電機設(shè)置于所述安裝座外側(cè)面上；所述第一電機輸出端固定連接于所述第一轉(zhuǎn)軸遠離所述取料盤一端；兩個所述第一齒輪分別設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上；兩個所述第二齒輪分別設(shè)置于所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸上；兩個所述第二齒輪設(shè)置于兩個所述第一齒輪之間；兩個所述第二齒輪相嚙合；所述第二齒輪與相對應(yīng)的所述第一齒輪相嚙合。
5、優(yōu)選地，所述安裝座靠近所述取料盤一側(cè)設(shè)有第一負壓室和第二負壓室；所述第一負壓室與所述取料盤對應(yīng)設(shè)置；所述第二負壓室與所述下料盤對應(yīng)設(shè)置；所述第一負壓室內(nèi)部設(shè)有第一負壓腔；所述第一負壓室外側(cè)設(shè)有與所述第一負壓腔連通的第一抽吸管；所述第二負壓室內(nèi)部設(shè)有第二負壓腔；所述第二負壓室外側(cè)設(shè)有與所述第二負壓腔連通的第二抽吸管；所述第一負壓室靠近所述取料盤一側(cè)設(shè)有與所述第一負壓腔連通的第一環(huán)形槽；所述取料盤內(nèi)設(shè)有多個第一負壓通道；所述第一負壓通道與所述第一導(dǎo)料塊數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；所述第一負壓通道一端與相對應(yīng)的所述第一吸料口連通；所述第一負壓通道另一端與所述第一環(huán)形槽連通；所述第二負壓室靠近所述下料盤一側(cè)設(shè)有與所述第二負壓腔連通的第二環(huán)形槽；所述下料盤內(nèi)設(shè)有多個第二負壓通道；所述第二負壓通道與所述第二導(dǎo)料塊數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；所述第二負壓通道一端與相對應(yīng)的所述第二吸料口連通；所述第二負壓通道另一端與所述第二環(huán)形槽連通。
6、優(yōu)選地，所述第一負壓室靠近所述取料盤一側(cè)設(shè)有第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈和所述第二密封圈分別設(shè)置于所述第一環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；所述第二負壓室靠近所述下料盤一側(cè)設(shè)有第三密封圈和第四密封圈；所述第三密封圈和所述第四密封圈分別設(shè)置于所述第二環(huán)形槽內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
7、優(yōu)選地，所述送料裝置為振動盤；所述振動盤的出料端設(shè)有送料導(dǎo)槽；所述送料導(dǎo)槽遠離所述振動盤的一端位于所述取料盤正下方。
8、優(yōu)選地，所述加料裝置包括第二電機、齒輪傳動機構(gòu)、第一加料盤、第二加料盤和外殼；所述外殼設(shè)置于所述機架一側(cè)；第一加料盤和所述第二加料盤均設(shè)置于所述外殼內(nèi)部；所述第二電機設(shè)置于所述機架上；所述第二電機通過齒輪傳動機構(gòu)與所述第一加料盤和所述第二加料盤傳動連接；所述第一加料盤與所述第二加料盤的轉(zhuǎn)動方向相反；所述第一加料盤位于所述第二加料盤上方；所述第一加料盤外側(cè)面上均布有多個第一料槽；所述第二加料盤外側(cè)面上均布有多個第二料槽；所述外殼頂端開設(shè)有下料通道；所述下料通道位于所述下料盤正下方；所述下料通道上端一側(cè)開設(shè)有第一通槽；所述下料通道上端另一側(cè)開設(shè)有第二通槽；所述第一通槽的槽寬大于所述第二通槽的槽寬。
9、優(yōu)選地，所述外殼上開設(shè)有第一容納槽和第二容納槽；所述第一加料盤設(shè)置于所述第一容納槽內(nèi)；所述第二加料盤設(shè)置于所述第二容納槽內(nèi)；所述外殼上開設(shè)有連通所述第一容納槽和所述第二容納槽的通孔；所述下料通道與所述第一容納槽連通。
10、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：本發(fā)明通過送料裝置、導(dǎo)料裝置和送料裝置相配合，可以實現(xiàn)圓柱體大顆粒施加于濾嘴的自動化作業(yè)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，工作效率高，工作強度低。
1.一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，包括：機架(1)、送料裝置(2)、用于將圓柱體大顆粒(3)加入濾嘴的加料裝置(4)和導(dǎo)料裝置(5)；所述導(dǎo)料裝置(5)包括用于從所述送料裝置(2)取料的取料盤(51)、用于將圓柱體大顆粒(3)送入所述加料裝置(4)的下料盤(52)、驅(qū)動機構(gòu)(53)和安裝座(54)；所述安裝座(54)設(shè)置于機架(1)上；所述驅(qū)動機構(gòu)(53)設(shè)置于所述安裝座(54)上；所述驅(qū)動機構(gòu)(53)與所述取料盤(51)和所述下料盤(52)相連，用于驅(qū)動所述取料盤(51)和所述下料盤(52)轉(zhuǎn)動；所述取料盤(51)與所述下料盤(52)轉(zhuǎn)動方向相反；所述取料盤(51)和所述下料盤(52)并排設(shè)置；所述取料盤(51)外側(cè)面上均布多個第一導(dǎo)料塊(511)；所述下料盤(52)外側(cè)面上均布有多個第二導(dǎo)料塊(521)；所述第一導(dǎo)料塊(511)與所述第二導(dǎo)料塊(521)數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；所述第一導(dǎo)料塊(511)上設(shè)有用于吸附圓柱體大顆粒(3)的第一吸料口(512)；所述第二導(dǎo)料塊(521)上設(shè)有用于吸附圓柱體大顆粒(3)的第二吸料口(522)；所述第一吸料口(512)的吸力小于所述第二吸料口(522)的吸力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(53)包括第一電機(531)、兩個第一齒輪(532)、第一轉(zhuǎn)軸(533)、第二轉(zhuǎn)軸(534)、兩個第二齒輪(535)、第三轉(zhuǎn)軸(536)和第四轉(zhuǎn)軸(537)；所述安裝座(54)內(nèi)設(shè)有工作腔(541)；所述第一轉(zhuǎn)軸(533)、所述第二轉(zhuǎn)軸(534)、所述第三轉(zhuǎn)軸(536)和所述第四轉(zhuǎn)軸(537)均轉(zhuǎn)動連接于所述工作腔(541)內(nèi)；所述取料盤(51)固定連接于所述第一轉(zhuǎn)軸(533)一端；所述下料盤(52)固定連接于所述第二轉(zhuǎn)軸(534)一端；所述第一電機(531)設(shè)置于所述安裝座(54)外側(cè)面上；所述第一電機(531)輸出端固定連接于所述第一轉(zhuǎn)軸(533)遠離所述取料盤(51)一端；兩個所述第一齒輪(532)分別設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸(533)和所述第二轉(zhuǎn)軸(534)上；兩個所述第二齒輪(535)分別設(shè)置于所述第三轉(zhuǎn)軸(536)和所述第四轉(zhuǎn)軸(537)上；兩個所述第二齒輪(535)設(shè)置于兩個所述第一齒輪(532)之間；兩個所述第二齒輪(535)相嚙合；所述第二齒輪(535)與相對應(yīng)的所述第一齒輪(532)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，所述安裝座(54)靠近所述取料盤(51)一側(cè)設(shè)有第一負壓室(55)和第二負壓室(56)；所述第一負壓室(55)與所述取料盤(51)對應(yīng)設(shè)置；所述第二負壓室(56)與所述下料盤(52)對應(yīng)設(shè)置；所述第一負壓室(55)內(nèi)部設(shè)有第一負壓腔(551)；所述第一負壓室(55)外側(cè)設(shè)有與所述第一負壓腔(551)連通的第一抽吸管(57)；所述第二負壓室(56)內(nèi)部設(shè)有第二負壓腔(561)；所述第二負壓室(56)外側(cè)設(shè)有與所述第二負壓腔(561)連通的第二抽吸管(58)；所述第一負壓室(55)靠近所述取料盤(51)一側(cè)設(shè)有與所述第一負壓腔(551)連通的第一環(huán)形槽(552)；所述取料盤(51)內(nèi)設(shè)有多個第一負壓通道(513)；所述第一負壓通道(513)與所述第一導(dǎo)料塊(511)數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；所述第一負壓通道(513)一端與相對應(yīng)的所述第一吸料口(512)連通；所述第一負壓通道(513)另一端與所述第一環(huán)形槽(552)連通；所述第二負壓室(56)靠近所述下料盤(52)一側(cè)設(shè)有與所述第二負壓腔(561)連通的第二環(huán)形槽(562)；所述下料盤(52)內(nèi)設(shè)有多個第二負壓通道(523)；所述第二負壓通道(523)與所述第二導(dǎo)料塊(521)數(shù)量相同，且一一對應(yīng)設(shè)置；所述第二負壓通道(523)一端與相對應(yīng)的所述第二吸料口(522)連通；所述第二負壓通道(523)另一端與所述第二環(huán)形槽(562)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，所述第一負壓室(55)靠近所述取料盤(51)一側(cè)設(shè)有第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈和所述第二密封圈分別設(shè)置于所述第一環(huán)形槽(552)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；所述第二負壓室(56)靠近所述下料盤(52)一側(cè)設(shè)有第三密封圈和第四密封圈；所述第三密封圈和所述第四密封圈分別設(shè)置于所述第二環(huán)形槽(562)內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，所述送料裝置(2)為振動盤；所述振動盤的出料端設(shè)有送料導(dǎo)槽(21)；所述送料導(dǎo)槽(21)遠離所述振動盤的一端位于所述取料盤(51)正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，所述加料裝置(4)包括第二電機、齒輪傳動機構(gòu)、第一加料盤(41)、第二加料盤(42)和外殼(43)；所述外殼(43)設(shè)置于所述機架(1)一側(cè)；第一加料盤(41)和所述第二加料盤(42)均設(shè)置于所述外殼(43)內(nèi)部；所述第二電機設(shè)置于所述機架(1)上；所述第二電機通過齒輪傳動機構(gòu)與所述第一加料盤(41)和所述第二加料盤(42)傳動連接；所述第一加料盤(41)與所述第二加料盤(42)的轉(zhuǎn)動方向相反；所述第一加料盤(41)位于所述第二加料盤(42)上方；所述第一加料盤(41)外側(cè)面上均布有多個第一料槽(411)；所述第二加料盤(42)外側(cè)面上均布有多個第二料槽(421)；所述外殼(43)頂端開設(shè)有下料通道(431)；所述下料通道(431)位于所述下料盤(52)正下方；所述下料通道(431)上端一側(cè)開設(shè)有第一通槽(432)；所述下料通道(431)上端另一側(cè)開設(shè)有第二通槽(433)；所述第一通槽(432)的槽寬大于所述第二通槽(433)的槽寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于將圓柱體大顆粒施加于濾嘴的裝置，其特征在于，所述外殼(43)上開設(shè)有第一容納槽和第二容納槽；所述第一加料盤(41)設(shè)置于所述第一容納槽內(nèi)；所述第二加料盤(42)設(shè)置于所述第二容納槽內(nèi)；所述外殼(43)上開設(shè)有連通所述第一容納槽和所述第二容納槽的通孔；所述下料通道(431)與所述第一容納槽連通。