本申請涉及滾筒毛刷，尤其是指一種氣動滾筒毛刷裝置。
背景技術：
1、滾筒毛刷用于清掃、拋光和表面處理等。
2、現(xiàn)有技術中，滾筒毛刷包括電機、減速器、傳動軸等組件，電機連接減速器的輸入端，減速器的輸出端連接傳動軸，通過傳動軸的轉動來驅動滾筒毛刷轉動。
3、上述技術方案存在以下問題：結構復雜，增加了滾筒毛刷的制造成本和維護難度；功率密度較低，難以滿足一些對功率密度要求較高的應用場景，例如需要更高清掃效率的工業(yè)清潔設備；在一些惡劣環(huán)境下，如高溫高濕環(huán)境下，滾筒毛刷的電機電刷等容易損壞，導致滾筒毛刷的穩(wěn)定性和可靠性較差。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術的不足，本申請的目的在于提供一種氣動滾筒毛刷裝置，其可以減少氣動滾筒毛刷裝置的結構復雜性、提高氣動滾筒毛刷裝置的功率密度，并提高氣動滾筒毛刷裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
2、為實現(xiàn)上述目的，本申請采用如下的技術方案：
3、本申請?zhí)峁┮环N氣動滾筒毛刷裝置，該氣動滾筒毛刷裝置包括：毛刷筒、氣動馬達、輸出齒輪、多個傳動齒輪以及導氣軸；毛刷筒內形成有容納腔，容納腔其中一端的內壁上設置有內齒圈，毛刷筒外部設置有毛刷；氣動馬達位于容納腔內并包括輸出軸；輸出齒輪固定于輸出軸上；多個傳動齒輪圍繞輸出齒輪設置，每個傳動齒輪均與輸出齒輪和內齒圈嚙合；導氣軸至少部分位于容納腔內并與氣動馬達遠離輸出軸的一端連接，導氣軸被配置為能夠為氣動馬達提供氣體，導氣軸遠離氣動馬達的一端與毛刷筒轉動連接。
4、作為一種優(yōu)選的技術方案，導氣軸開設有互不連通的第一通氣口和第二通氣口，導氣軸上還設置有第一管路和第二管路，第一管路連通第一通氣口和氣動馬達，第二管路連通第二通氣孔和氣動馬達。
5、作為一種優(yōu)選的技術方案，導氣軸內形成有互不連通的第一連接通道和第二連接通道，第一連接通道連通第一通氣口和第一管路，第二連接通道連通第二通氣口和第二管路。
6、作為一種優(yōu)選的技術方案，第一管路和第二管路分布于導氣軸沿其徑向的兩側。
7、作為一種優(yōu)選的技術方案，第一通氣口和第二通氣口均開設于導氣軸位于容納腔外的部分上，第一管路和第二管路均位于容納腔內。
8、作為一種優(yōu)選的技術方案，氣動滾筒毛刷裝置還包括沿毛刷筒軸向分布的支撐座和連接座，連接座與支撐座連接，氣動馬達的輸出軸至少部分穿設于支撐座，多個傳動齒輪分別與支撐座轉動連接，多個傳動齒輪位于連接座和支撐座之間。
9、作為一種優(yōu)選的技術方案，支撐座至少部分向遠離氣動馬達方向延伸以形成多個安裝柱，每個安裝柱穿設一個傳動齒輪，連接座通過多個安裝柱與支撐座連接。
10、作為一種優(yōu)選的技術方案，連接座開設有連接孔，連接孔的軸線與輸出軸的軸線重合，氣動滾筒毛刷裝置還包括支撐軸，支撐軸穿設于連接孔并與毛刷筒轉動連接。
11、作為一種優(yōu)選的技術方案，毛刷筒包括筒狀本體以及安裝于筒狀本體兩端的第一端蓋和第二端蓋，內齒圈位于筒狀本體靠近第一端蓋的一端，支撐軸穿設于第一端蓋并與第一端蓋轉動連接，導氣軸穿設于第二端蓋并與第二端蓋轉動連接。
12、作為一種優(yōu)選的技術方案，第一端蓋設置有第一軸承，第二端蓋內設置有第二軸承，支撐軸與第一端蓋通過第一軸承轉動連接，導氣軸與第二端蓋通過第二軸承轉動連接。
13、上述氣動滾筒毛刷裝置，通過采用氣動馬達替換傳統(tǒng)的電動馬達，可以減少氣動滾筒毛刷裝置的結構復雜性、提高氣動滾筒毛刷裝置的功率密度，并提高氣動滾筒毛刷裝置的穩(wěn)定性和可靠性。
1.一種氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
3.根據(jù)權利要求2所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
4.根據(jù)權利要求2所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
5.根據(jù)權利要求2所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
6.根據(jù)權利要求1所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
7.根據(jù)權利要求6所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
8.根據(jù)權利要求6所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
9.根據(jù)權利要求8所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，
10.根據(jù)權利要求9所述的氣動滾筒毛刷裝置(100)，其特征在于，所述第一端蓋(115)設置有第一軸承(117)，所述第二端蓋(116)內設置有第二軸承(118)，所述支撐軸(20)與所述第一端蓋(115)通過所述第一軸承(117)轉動連接，所述導氣軸(15)與所述第二端蓋(116)通過所述第二軸承(118)轉動連接。