本技術(shù)涉及管廊余料切除，具體為管廊余料切除裝置。
背景技術(shù)：
1、管廊余料通常指的是在管道安裝、維修或改造過程中產(chǎn)生的多余材料，由于使用場景有所不同，管廊的直徑也有所區(qū)別，其中包括2.2米直徑竹篾管廊，因?yàn)樵摲N管廊直徑較大，在將管廊放置在切除裝置上時(shí)需要使用龍門吊將管廊吊裝至切除裝置上。
2、為了將管廊固定在切除裝置上需要使用夾持機(jī)構(gòu)對管廊進(jìn)行定位，但是現(xiàn)有切除裝置上的夾持機(jī)構(gòu)對管廊的夾持效果不夠理想，可能造成夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的夾緊力不足以支撐該種管廊，尤其是在切割過程中產(chǎn)生的震動(dòng)和剪切力可能導(dǎo)致管廊移動(dòng)，會(huì)降低切割的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供管廊余料切除裝置，具備穩(wěn)定夾持、靈活調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有切除裝置上的夾持機(jī)構(gòu)對管廊的夾持效果不夠理想，可能造成夾持機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的夾緊力不足以支撐該種管廊，尤其是在切割過程中產(chǎn)生的震動(dòng)和剪切力可能導(dǎo)致管廊移動(dòng)，會(huì)降低切割的效果的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：管廊余料切除裝置，包括切除設(shè)備本體以及設(shè)置在其頂部的夾持機(jī)構(gòu)，所述切除設(shè)備本體包括工作板，所述工作板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸片：
3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述工作板頂部前后兩側(cè)的支撐套，所述支撐套底部左右兩側(cè)均固定連接有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿底部與所述工作板頂部固定連接，所述支撐套一側(cè)呈圓周陣列滑動(dòng)設(shè)置有多個(gè)夾持板，多個(gè)所述夾持板的移動(dòng)路徑為從所述支撐套圓周處向其圓心移動(dòng)，多個(gè)所述夾持板內(nèi)壁均固定連接有橡膠墊，多個(gè)所述橡膠墊內(nèi)壁與待切割管廊余料表面貼合。
4、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，所述工作板底部固定連接有支撐座，所述工作板頂部開設(shè)有片槽，所述片槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸片。
5、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，所述工作板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座表面頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與所述鋸片內(nèi)壁固定連接。
6、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，所述支撐座內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿頂部伸縮端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，所述支撐套表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有錐齒環(huán)，所述錐齒環(huán)表面嚙合連接有動(dòng)力錐齒輪，所述支撐套圓周表面固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端與所述動(dòng)力錐齒輪內(nèi)壁固定連接。
8、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，所述錐齒環(huán)表面嚙合連接有呈圓周陣列設(shè)置的多個(gè)從動(dòng)錐齒輪，多個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪內(nèi)壁固定連接有螺紋桿，多個(gè)所述螺紋桿靠近所述支撐套圓心一端與所述支撐套圓周表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，多個(gè)所述螺紋桿表面均螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿，多個(gè)所述限位桿呈圓周陣列固定于所述支撐套圓周表面。
10、作為本實(shí)用新型的管廊余料切除裝置優(yōu)選的，多個(gè)所述螺紋套底部一側(cè)固定連接有固定桿，多個(gè)所述固定桿底部固定連接有夾持板。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
12、1、本實(shí)用新型通過鋸片安裝在工作板頂部，用于切割管廊余料，鋸片需要能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)切割功能，通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)，第一電動(dòng)推桿用于調(diào)整鋸片的角度或高度。
13、2、本實(shí)用新型通過第二電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力錐齒輪旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力錐齒輪通過與錐齒環(huán)的嚙合，驅(qū)動(dòng)錐齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，錐齒環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與其嚙合的多個(gè)從動(dòng)錐齒輪也隨著旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，其內(nèi)壁固定的螺紋桿與螺紋套配合，使得螺紋套沿限位桿的軸向移動(dòng)，螺紋套的軸向移動(dòng)帶動(dòng)固定桿移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)夾持板從支撐套的圓周處向圓心處移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對管廊的夾緊，通過上述改進(jìn)措施，可以提高整個(gè)切除裝置的性能和安全性，確保在切割過程中管廊能夠被牢固地固定住，從而提高工作效率和切割質(zhì)量。
1.管廊余料切除裝置，包括切除設(shè)備本體(100)以及設(shè)置在其頂部的夾持機(jī)構(gòu)(200)，所述切除設(shè)備本體(100)包括工作板(101)，所述工作板(101)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸片(104)，其特征在于：
2.如權(quán)利要求1所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：所述工作板(101)底部固定連接有支撐座(102)，所述工作板(101)頂部開設(shè)有片槽(103)，所述片槽(103)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋸片(104)。
3.如權(quán)利要求2所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：所述工作板(101)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座(106)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(106)表面頂部固定連接有第一電機(jī)(105)，所述第一電機(jī)(105)輸出端與所述鋸片(104)內(nèi)壁固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：所述支撐座(102)內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一電動(dòng)推桿(107)，所述第一電動(dòng)推桿(107)頂部伸縮端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(106)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：所述支撐套(201)表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有錐齒環(huán)(203)，所述錐齒環(huán)(203)表面嚙合連接有動(dòng)力錐齒輪(204)，所述支撐套(201)圓周表面固定連接有固定板(205)，所述固定板(205)一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(206)，所述第二電機(jī)(206)輸出端與所述動(dòng)力錐齒輪(204)內(nèi)壁固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：所述錐齒環(huán)(203)表面嚙合連接有呈圓周陣列設(shè)置的多個(gè)從動(dòng)錐齒輪(207)，多個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪(207)內(nèi)壁固定連接有螺紋桿(208)，多個(gè)所述螺紋桿(208)靠近所述支撐套(201)圓心一端與所述支撐套(201)圓周表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：多個(gè)所述螺紋桿(208)表面均螺紋連接有螺紋套(209)，所述螺紋套(209)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿(210)，多個(gè)所述限位桿(210)呈圓周陣列固定于所述支撐套(201)圓周表面。
8.如權(quán)利要求7所述的管廊余料切除裝置，其特征在于：多個(gè)所述螺紋套(209)底部一側(cè)固定連接有固定桿(211)，多個(gè)所述固定桿(211)底部固定連接有夾持板(212)。