本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)柱撐，具體地說，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐。
背景技術(shù)：
1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成。其中，橫梁和立柱分別作為鋼結(jié)構(gòu)的主體承重結(jié)構(gòu)，重要性尤為突出。
2、在鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)施工中，鋼柱與鋼梁的連接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前行業(yè)內(nèi)普遍采用螺栓連接方式實(shí)現(xiàn)二者的固定。然而，在實(shí)際施工過程中，鋼柱預(yù)埋完成后，進(jìn)行鋼梁吊裝并與鋼柱頂端通過螺栓連接時(shí)，螺孔對(duì)位困難是長(zhǎng)期存在的技術(shù)痛點(diǎn)。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，鋼柱頂端的連接法蘭或連接板上的螺孔與鋼梁端部的螺孔通常為預(yù)設(shè)的固定尺寸和位置，加工時(shí)雖有一定精度要求，但受鋼柱預(yù)埋過程中的安裝誤差（如垂直度偏差、平面位置偏移）、鋼梁自身在運(yùn)輸和吊裝過程中的微小變形、以及吊裝時(shí)鋼梁因自重產(chǎn)生的撓曲變形等因素影響，兩個(gè)連接件上的螺孔很難快速精準(zhǔn)對(duì)齊。
4、為實(shí)現(xiàn)螺孔對(duì)位，施工人員往往需要通過多次調(diào)整鋼梁的吊裝位置和角度來嘗試對(duì)準(zhǔn)螺孔，在此過程中，需要借助吊裝設(shè)備反復(fù)起吊、降落或擺動(dòng)鋼梁，不僅延長(zhǎng)了吊裝作業(yè)時(shí)間，還使鋼梁處于不穩(wěn)定的懸掛狀態(tài)，增加了高空墜落、碰撞等安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，頻繁調(diào)整過程中，吊裝繩索與鋼梁、鋼柱之間的摩擦和拉扯，可能對(duì)構(gòu)件表面造成損傷，甚至影響其力學(xué)性能，為此提出一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，包括立柱，還包括：滑套組件，彈性滑動(dòng)設(shè)置在所述立柱的上端，所述滑套組件上開設(shè)有定位孔，所述滑套組件上設(shè)置有螺桿；橫梁一，分別連接在槽板的兩側(cè)，所述槽板上開設(shè)有安裝孔；多個(gè)定位套筒，分別設(shè)置在所述橫梁一上；當(dāng)所述橫梁一吊裝至滑套組件上方，先使所述定位套筒進(jìn)入定位孔中，并在所述橫梁一下移時(shí)螺桿進(jìn)入安裝孔中；繩索組件，用于連接所述橫梁一與立柱之間，當(dāng)所述橫梁一與立柱通過螺栓一、螺桿完成連接，釋放位于所述滑套組件對(duì)彈簧的蓄力，聯(lián)動(dòng)所述繩索組件進(jìn)行收緊。
3、優(yōu)選地，所述滑套組件包括滑動(dòng)連接在立柱上的滑套框、分別對(duì)稱固定連接在滑套框上的安裝板一、安裝板二，所述定位孔開設(shè)在安裝板二上，所述螺桿安裝在安裝板一，對(duì)稱的所述安裝板一之間形成有滑槽，所述立柱上的板件二位于滑槽中。
4、優(yōu)選地，兩個(gè)所述安裝板一的底面均對(duì)稱固定連接有導(dǎo)桿，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)桿上，所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)連接有滑板，所述彈簧的兩端分別與安裝板一、滑板固定相連，所述滑板與立柱相連接。
5、優(yōu)選地，所述滑板與立柱之間通過銷釘相連。
6、優(yōu)選地，所述繩索組件包括拉索一，所述橫梁一與繞卷筒之間通過拉索一相連，所述拉索一、橫梁一、立柱之間形成有三角區(qū)一，當(dāng)所述橫梁一與立柱完成連接，取出所述銷釘，所述彈簧推動(dòng)滑板下移聯(lián)動(dòng)繞卷筒旋轉(zhuǎn)對(duì)拉索一收緊。
7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述繞卷筒安裝在齒輪上，所述滑板末端兩側(cè)均固定連接有齒條，所述齒條與齒輪相嚙合。
8、優(yōu)選地，所述拉索一上連接有拉索二，所述拉索二的一端與安裝板二相連，所述滑套框上固定連接有限位桿，所述限位桿上開設(shè)有限位槽，所述拉索二位于限位槽中。
9、優(yōu)選地，所述拉索二、拉索一、橫梁一之間形成有三角區(qū)二，所述拉索二、拉索一、立柱之間形成有三角區(qū)三，所述限位桿、拉索二、立柱之間形成有三角區(qū)四。
10、優(yōu)選地，位于所述定位孔處的安裝板二上固定連接有連接套筒，所述定位套筒套設(shè)在連接套筒中，所述螺栓一穿入定位套筒中，所述螺栓一上套設(shè)有防松動(dòng)套環(huán)，所述防松動(dòng)套環(huán)與螺栓一上的螺母一相對(duì)應(yīng)，所述防松動(dòng)套環(huán)與拉索二之間連接有拉索三。
11、優(yōu)選地，所述防松動(dòng)套環(huán)與螺母一相對(duì)面上設(shè)置有相嚙合的嚙合齒。
12、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
13、1、該鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，通過橫梁一上的定位套筒與滑套組件安裝板二上的定位孔配合，在橫梁一吊裝至滑套組件上方時(shí)，先通過四個(gè)定位套筒對(duì)準(zhǔn)定位孔，此時(shí)螺桿頂端尚未進(jìn)入安裝孔，即可快速完成橫梁一與立柱的初步對(duì)位，隨后橫梁一下移過程中，定位套筒持續(xù)引導(dǎo)，使多個(gè)螺桿順利進(jìn)入槽板的安裝孔，避免了傳統(tǒng)螺栓連接中螺孔對(duì)位困難導(dǎo)致的反復(fù)調(diào)整，大幅縮短吊裝作業(yè)時(shí)間，減少橫梁一處于不穩(wěn)定懸掛狀態(tài)的時(shí)長(zhǎng)，降低高空墜落、碰撞等安全事故的發(fā)生概率。
14、2、該鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，滑套組件通過彈簧與立柱連接，初始狀態(tài)下滑套組件被彈簧上頂至立柱頂端，橫梁一對(duì)位時(shí)與滑套組件接觸，彈簧能提供有效緩沖，這種緩沖作用避免了橫梁一與滑套組件之間的硬性碰撞，防止立柱因碰撞發(fā)生歪斜、橫梁一受力變形等問題，保護(hù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)完整性，確保后續(xù)連接的準(zhǔn)確性和可靠性。
15、3、該鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，橫梁一與立柱連接時(shí)，其重量使滑套組件下移擠壓彈簧，彈簧處于蓄力狀態(tài)；連接完成后取出銷釘，彈簧釋放彈力推動(dòng)滑板下移，并驅(qū)動(dòng)繞卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)收緊拉索一，對(duì)橫梁一與立柱形成牽引，在兩者之間構(gòu)建三角區(qū)一，利用三角形穩(wěn)定性增強(qiáng)連接穩(wěn)固性。
16、4、該鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，拉索二的設(shè)置進(jìn)一步分隔出三角區(qū)二、三角區(qū)三、三角區(qū)四，多三角區(qū)協(xié)同作用，從不同角度對(duì)橫梁一、立柱、滑套組件進(jìn)行牽引固定，大幅提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗變形能力。
17、5、該鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，當(dāng)拉索三收緊對(duì)防松動(dòng)套環(huán)產(chǎn)生拉力，使防松動(dòng)套環(huán)與螺母一相對(duì)面上相互嚙合的嚙合齒緊密貼合，這種聯(lián)動(dòng)式防松動(dòng)設(shè)計(jì)能有效限制螺母一的旋轉(zhuǎn)，避免其在長(zhǎng)期受力或振動(dòng)環(huán)境下出現(xiàn)松動(dòng)，確保橫梁一與立柱連接的長(zhǎng)期可靠性，減少后期維護(hù)成本。
18、6、該鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，當(dāng)橫梁一、橫梁二因受力發(fā)生向下或向上形變時(shí)，彈簧會(huì)隨構(gòu)件形變產(chǎn)生相應(yīng)伸縮，通過推動(dòng)滑板移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)繞卷筒調(diào)整拉索一的松緊度，這種動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整功能避免了拉索一因構(gòu)件形變出現(xiàn)松散或過度緊繃的情況，始終保持合適的牽引力，確保在構(gòu)件受力變化時(shí)連接的穩(wěn)定性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)對(duì)不同工況的適應(yīng)能力。
19、下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，包括立柱（1），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述滑套組件（12）包括滑動(dòng)連接在立柱（1）上的滑套框（121）、分別對(duì)稱固定連接在滑套框（121）上的安裝板一（123）、安裝板二（124），所述定位孔（125）開設(shè)在安裝板二（124）上，所述螺桿（126）安裝在安裝板一（123），對(duì)稱的所述安裝板一（123）之間形成有滑槽（122），所述立柱（1）上的板件二（102）位于滑槽（122）中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，兩個(gè)所述安裝板一（123）的底面均對(duì)稱固定連接有導(dǎo)桿（131），所述彈簧（132）套設(shè)在導(dǎo)桿（131）上，所述導(dǎo)桿（131）上滑動(dòng)連接有滑板（13），所述彈簧（132）的兩端分別與安裝板一（123）、滑板（13）固定相連，所述滑板（13）與立柱（1）相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述滑板（13）與立柱（1）之間通過銷釘（137）相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述繩索組件包括拉索一（14），所述橫梁一（11）與繞卷筒（135）之間通過拉索一（14）相連，所述拉索一（14）、橫梁一（11）、立柱（1）之間形成有三角區(qū)一（151），當(dāng)所述橫梁一（11）與立柱（1）完成連接，取出所述銷釘（137），所述彈簧（132）推動(dòng)滑板（13）下移聯(lián)動(dòng)繞卷筒（135）旋轉(zhuǎn)對(duì)拉索一（14）收緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述導(dǎo)桿（131）末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪（134），所述繞卷筒（135）安裝在齒輪（134）上，所述滑板（13）末端兩側(cè)均固定連接有齒條（133），所述齒條（133）與齒輪（134）相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述拉索一（14）上連接有拉索二（141），所述拉索二（141）的一端與安裝板二（124）相連，所述滑套框（121）上固定連接有限位桿（128），所述限位桿（128）上開設(shè)有限位槽（1281），所述拉索二（141）位于限位槽（1281）中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述拉索二（141）、拉索一（14）、橫梁一（11）之間形成有三角區(qū)二（152），所述拉索二（141）、拉索一（14）、立柱（1）之間形成有三角區(qū)三（153），所述限位桿（128）、拉索二（141）、立柱（1）之間形成有三角區(qū)四（154）。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，位于所述定位孔（125）處的安裝板二（124）上固定連接有連接套筒（1251），所述定位套筒（113）套設(shè)在連接套筒（1251）中，所述螺栓一（114）穿入定位套筒（113）中，所述螺栓一（114）上套設(shè)有防松動(dòng)套環(huán)（143），所述防松動(dòng)套環(huán)（143）與螺栓一（114）上的螺母一（115）相對(duì)應(yīng)，所述防松動(dòng)套環(huán)（143）與拉索二（141）之間連接有拉索三（142）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工柱撐，其特征在于，所述防松動(dòng)套環(huán)（143）與螺母一（115）相對(duì)面上設(shè)置有相嚙合的嚙合齒。