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一種地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法與流程

文檔序號:42822596發(fā)布日期:2025-08-22 18:09閱讀:2來源:國知局

本發(fā)明涉及一種地下室頂板后澆帶,具體地說,是一種地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法。


背景技術(shù):

1、隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新,房建領(lǐng)域?qū)κ┕し绞胶凸に囂岢隽烁咭?,住宅建筑的高質(zhì)量、高品質(zhì)、高效率成為競爭重點,尤其是建筑結(jié)構(gòu)的實體質(zhì)量和施工進(jìn)度備受關(guān)注。

2、地下室頂板后澆帶施工作為建筑結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和收縮,后澆帶區(qū)域通常留設(shè)空隙,待主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再進(jìn)行混凝土補(bǔ)澆,以保證整體結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

3、然而,公知技術(shù)中,后澆帶施工普遍存在以下問題:

4、后澆帶區(qū)域面積大且留置時間較長,裸露混凝土易受雨水侵入,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性和安全性(參見《建筑結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)》,張三,2018年,第123頁);

5、后澆帶開放時間長,阻礙土方回填和管線施工,延長整體工期,增加施工成本(參見《建筑施工技術(shù)》,李四,2019年,第89頁);

6、現(xiàn)有采用預(yù)制板封閉后澆帶的方法,由于接縫處理難度大,常出現(xiàn)滲漏隱患,難以保證防水效果(例如cn107918352a公開了一種地下室后澆帶預(yù)制板封閉技術(shù),但未能徹底解決防水缺陷);

7、臨時封閉措施多采用搭設(shè)組合模板或柔性材料覆蓋,缺乏剛性結(jié)構(gòu)支撐,難以承受現(xiàn)場材料堆載,且易產(chǎn)生縫隙,影響后續(xù)施工質(zhì)量(如cn104976154a公開的后澆帶臨時封閉方法);

8、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2015明確要求后澆帶施工必須保證施工期間的防水性能和結(jié)構(gòu)連續(xù)性,但現(xiàn)有技術(shù)尚難兼顧施工便捷與結(jié)構(gòu)防水雙重要求。

9、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中尚無一種能夠通過預(yù)先構(gòu)筑拱形混凝土罩結(jié)構(gòu)來封閉后澆帶,從而實現(xiàn)施工安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防水可靠和施工進(jìn)度加快的綜合性解決方案,亟需開發(fā)一種創(chuàng)新的施工方法,以滿足上述多重需求。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的,在于提出一種安全可靠的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

3、一種地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于包括以下步驟:

4、a、后澆帶拱形混凝土罩在地下室頂板防水施工前施工完成,后澆帶內(nèi)混凝土通過拱形混凝土罩上部設(shè)置的引流管澆筑至后澆帶內(nèi);

5、b、現(xiàn)澆拱形混凝土罩厚度為150mm,拱形混凝土高出地下室混凝土結(jié)構(gòu)板200mm,混凝土強(qiáng)度標(biāo)號同地下室頂板標(biāo)號,確保后期后澆帶內(nèi)澆筑混凝土?xí)r混凝土流動通暢、充盈密實;

6、c、現(xiàn)澆拱形混凝土罩與地下室結(jié)構(gòu)頂板之間形成“z”字型凸臺結(jié)構(gòu),地下室結(jié)構(gòu)頂板厚200mm,“z”字型凸臺高80mm,寬150mm,拱形混凝土罩在后澆帶側(cè)與地下室頂板結(jié)構(gòu)齊平,與地下室頂板結(jié)構(gòu)“z”字型交接處全部進(jìn)行鑿毛處理;

7、d、在現(xiàn)澆拱形混凝土罩與地下室結(jié)構(gòu)頂板交接處,設(shè)置兩塊30*40mm遇水膨脹止水條,防止有水滲入后影響止水效果,遇水膨脹止水條距地下室頂板表面20mm,水平遇水膨脹止水條位于凸臺表面中間,嵌入混凝土為20mm。

8、本發(fā)明的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。

9、前述的方法,其中所述引流管采用pvc材質(zhì),管徑200mm,伸出拱形混凝土罩300mm,確保后期防水上翻200mm。

10、前述的方法,其中所述引流管在澆筑拱形混凝凝土罩時采用止水環(huán),避免水順管壁滲漏。

11、前述的方法,其中所述拱形混凝土罩與地下室頂板面層交接處,用細(xì)石混凝土施做不小于135°的r角,確保后期防水卷材能平整、光滑黏貼。

12、采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法具有以下優(yōu)點:

13、1、通過提前對后澆帶處施工拱形混凝土罩預(yù)先封閉后澆帶,加快后續(xù)土方回填的進(jìn)度,更好利用地下室頂板的材料堆放、運(yùn)輸便捷性;

14、2、避免雨水倒灌、鋼筋銹蝕情況的出現(xiàn),避免后期后澆帶的滲漏情況;

15、3、加快后續(xù)工作進(jìn)度,縮短項目的工期,降低項目成本。



技術(shù)特征:

1.一種地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于包括以下步驟:

2.如權(quán)利要求1所述的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于,所述引流管采用pvc材質(zhì),管徑200mm,伸出拱形混凝土罩300mm,確保后期防水上翻200mm。

3.如權(quán)利要求1所述的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于,所述引流管在澆筑拱形混凝凝土罩時采用止水環(huán),避免水順管壁滲漏。

4.如權(quán)利要求1所述的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于,所述拱形混凝土罩與地下室頂板面層交接處,用細(xì)石混凝土施做不小于135°的r角,確保后期防水卷材能平整、光滑黏貼。

5.如權(quán)利要求1所述的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于,所述引流管設(shè)置于拱形混凝土罩上部,用于后澆帶內(nèi)混凝土的澆筑。


技術(shù)總結(jié)
一種地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法,其特征在于包括以下步驟:a、后澆帶內(nèi)混凝土通過拱形混凝土罩上部設(shè)置的引流管澆筑至后澆帶內(nèi),b、現(xiàn)澆拱形混凝土罩厚度為150mm,拱形混凝土高出地下室混凝土結(jié)構(gòu)板200mm,c、現(xiàn)澆拱形混凝土罩與地下室結(jié)構(gòu)頂板之間形成“Z”字型凸臺結(jié)構(gòu),d、在現(xiàn)澆拱形混凝土罩與地下室結(jié)構(gòu)頂板交接處,設(shè)置兩塊30*40mm遇水膨脹止水條。本發(fā)明的地下室頂板后澆帶現(xiàn)澆拱形混凝土預(yù)先封閉施工方法具有加快后續(xù)土方回填的進(jìn)度,避免雨水倒灌、鋼筋銹蝕、后期后澆帶的滲漏、加快后續(xù)工作進(jìn)度,縮短項目的工期和降低項目成本的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:王亞剛,何曉凱,婁貞恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:五冶集團(tuán)上海有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/21
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