本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)印加工，具體涉及一種連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置。
背景技術(shù)：
1、轉(zhuǎn)印指的是一種將圖案或設計從一個媒介轉(zhuǎn)移到另一個媒介的過程。這種技術(shù)在多個領(lǐng)域都有應用，尤其是在紡織品、陶瓷、金屬和塑料等材料的印刷和裝飾中，目前常用的轉(zhuǎn)印方式有熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印和冷轉(zhuǎn)印等，熱轉(zhuǎn)印通常需要借助熱壓機進行轉(zhuǎn)印操作。
2、如中國專利申請cn117891135a公開了一種轉(zhuǎn)印裝置，包括第一支承架；第二支承架，配置于第一支承架的下側(cè)，并支承基板；支承單元，支承模具，并結(jié)合于第一支承架；以及升降單元，用于使第二支承架升降。支承單元以第一支承架的寬度方向為基準而配置于第一支承架的內(nèi)側(cè)，并且至少一部分可移動地結(jié)合于第一支承架的下部以能夠使模具固定于第一支承架。
3、但是，該轉(zhuǎn)印裝置使用時僅有一個工位加工物料，在加工后續(xù)物料時需要將裝置停機等待上下料，等待時間長，加工效率低，且上下料需要人工將物料從模具中放置或取出，無法連續(xù)上下料，且容易發(fā)生工作人員被燙傷的意外。
4、基于此，本實用新型設計了一種連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置。
2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
3、一種連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，包括底板，
4、所述底板上安裝有用于轉(zhuǎn)印加熱的轉(zhuǎn)印機主體、用于交替將物料輸送至轉(zhuǎn)印機主體中的交替進料裝置和用于將轉(zhuǎn)印前后的物料進行自動更換的上下料裝置；
5、所述交替進料裝置包括用于提供交替運行驅(qū)動力的驅(qū)動組件和用于放置加工物料的加工組件，驅(qū)動組件安裝在底板上端，加工組件位于驅(qū)動組件上端，加工組件與驅(qū)動組件和轉(zhuǎn)印機主體連接。
6、更進一步的，所述轉(zhuǎn)印機主體為蓋布式轉(zhuǎn)印機的加熱部分主體，轉(zhuǎn)印機主體的加熱輸出端位于轉(zhuǎn)印機主體的內(nèi)頂部。
7、更進一步的，所述驅(qū)動組件包括加工滑臺、滑輪、兩個滑軌、滑塊、螺紋桿、兩個固定板和電機，加工滑臺的上端位于轉(zhuǎn)印機主體內(nèi)部底面，加工滑臺的下端轉(zhuǎn)動安裝有多個滑輪，滑輪與滑軌滾動連接，兩個滑軌固定安裝在底板上端，滑塊固定安裝在加工滑臺下端一側(cè)，螺紋桿穿過滑塊與滑塊螺紋連接，螺紋桿的兩端分別與兩個固定板轉(zhuǎn)動連接，兩個固定板固定安裝在底板上端，電機固定安裝在一個固定板的外側(cè)，電機的輸出端與螺紋桿一端固定連接，加工滑臺上端與加工組件連接。
8、更進一步的，所述加工組件設置有兩個，兩個加工組件位于驅(qū)動組件上端左右側(cè)。
9、更進一步的，所述加工組件包括真空抽氣孔、蓋板、包裹布、密封橡膠圈、兩個滑桿和兩個滑槽架，真空抽氣孔開設在加工滑臺上端一側(cè)，真空抽氣孔的一端與抽氣機連通連接，真空抽氣孔另一端與加工滑臺上端連通連接，蓋板靠近加工滑臺中心一端與加工滑臺轉(zhuǎn)動連接，包裹布固定安裝在蓋板內(nèi)側(cè)，密封橡膠圈固定安裝在蓋板下端，兩個滑桿固定安裝在蓋板前后側(cè)，滑桿位于蓋板遠離加工滑臺的一端，兩個滑桿分別與兩個滑槽架滑動連接，兩個滑槽架固定安裝在轉(zhuǎn)印機主體一端的前后側(cè)。
10、更進一步的，所述密封橡膠圈與加工滑臺密封接觸連接，滑槽架內(nèi)側(cè)開設有配合滑桿滑動的滑槽，滑槽的從中心向外側(cè)逐漸向上延伸至豎直。
11、更進一步的，所述上下料裝置設置有兩個，兩個上下料裝置安裝在底板上端，兩個上下料裝置位于轉(zhuǎn)印機主體的左右兩側(cè)。
12、更進一步的，所述上下料裝置包括上料臺、推板、連接桿、滑板、氣缸和傳送帶部件，上料臺固定安裝在底板上端，上料臺設置在位于前方的滑軌的前方，推板前端與連接桿固定連接，連接桿前端與滑板固定連接，滑板一側(cè)與上料臺限位滑動連接，推板和滑板下端與上料臺滑動連接，氣缸固定安裝在上料臺前端，氣缸的輸出端與滑板前端固定連接，傳送帶部件固定安裝在底板上端，傳送帶部件設置在位于后方的滑軌的后方，加工滑臺在上料臺和傳送帶部件之間滑動，傳送帶部件的輸出方向為從前往后，傳送帶部件的上端從前往后逐漸向下傾斜設置，傳送帶部件為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。
13、本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：1、通過加工組件和上下料裝置的配合設置，使得上料時自動將轉(zhuǎn)印完成的物料推送下料，實現(xiàn)自動上下料且連續(xù)進行，提高了生產(chǎn)效率；
14、2、通過兩個蓋板交替對物料進行轉(zhuǎn)印加熱和上下料，減少了上下料時轉(zhuǎn)印機主體的停機間隔，縮短了等待時間，提高了生產(chǎn)效率，通過滑桿和滑槽架的設置，使得加工滑臺移動時自動帶動蓋板打開或閉合，無需人工開合，減少了人工成本，也避免了工作人員被燙傷的情況。
1.一種連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安裝有用于轉(zhuǎn)印加熱的轉(zhuǎn)印機主體(2)、用于交替將物料輸送至轉(zhuǎn)印機主體(2)中的交替進料裝置(3)和用于將轉(zhuǎn)印前后的物料進行自動更換的上下料裝置(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印機主體(2)為蓋布式轉(zhuǎn)印機的加熱部分主體，轉(zhuǎn)印機主體(2)的加熱輸出端位于轉(zhuǎn)印機主體(2)的內(nèi)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(31)包括加工滑臺(311)、滑輪(312)、兩個滑軌(313)、滑塊(314)、螺紋桿(315)、兩個固定板(316)和電機(317)，加工滑臺(311)的上端位于轉(zhuǎn)印機主體(2)內(nèi)部底面，加工滑臺(311)的下端轉(zhuǎn)動安裝有多個滑輪(312)，滑輪(312)與滑軌(313)滾動連接，兩個滑軌(313)固定安裝在底板(1)上端，滑塊(314)固定安裝在加工滑臺(311)下端一側(cè)，螺紋桿(315)穿過滑塊(314)與滑塊(314)螺紋連接，螺紋桿(315)的兩端分別與兩個固定板(316)轉(zhuǎn)動連接，兩個固定板(316)固定安裝在底板(1)上端，電機(317)固定安裝在一個固定板(316)的外側(cè)，電機(317)的輸出端與螺紋桿(315)一端固定連接，加工滑臺(311)上端與加工組件(32)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述加工組件(32)設置有兩個，兩個加工組件(32)位于驅(qū)動組件(31)上端左右側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述加工組件(32)包括真空抽氣孔(321)、蓋板(322)、包裹布(323)、密封橡膠圈(324)、兩個滑桿(325)和兩個滑槽架(326)，真空抽氣孔(321)開設在加工滑臺(311)上端一側(cè)，真空抽氣孔(321)的一端與抽氣機連通連接，真空抽氣孔(321)另一端與加工滑臺(311)上端連通連接，蓋板(322)靠近加工滑臺(311)中心一端與加工滑臺(311)轉(zhuǎn)動連接，包裹布(323)固定安裝在蓋板(322)內(nèi)側(cè)，密封橡膠圈(324)固定安裝在蓋板(322)下端，兩個滑桿(325)固定安裝在蓋板(322)前后側(cè)，滑桿(325)位于蓋板(322)遠離加工滑臺(311)的一端，兩個滑桿(325)分別與兩個滑槽架(326)滑動連接，兩個滑槽架(326)固定安裝在轉(zhuǎn)印機主體(2)一端的前后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述密封橡膠圈(324)與加工滑臺(311)密封接觸連接，滑槽架(326)內(nèi)側(cè)開設有配合滑桿(325)滑動的滑槽，滑槽的從中心向外側(cè)逐漸向上延伸至豎直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述上下料裝置(4)設置有兩個，兩個上下料裝置(4)安裝在底板(1)上端，兩個上下料裝置(4)位于轉(zhuǎn)印機主體(2)的左右兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)上下料的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，所述上下料裝置(4)包括上料臺(41)、推板(42)、連接桿(43)、滑板(44)、氣缸(45)和傳送帶部件(46)，上料臺(41)固定安裝在底板(1)上端，上料臺(41)設置在位于前方的滑軌(313)的前方，推板(42)前端與連接桿(43)固定連接，連接桿(43)前端與滑板(44)固定連接，滑板(44)一側(cè)與上料臺(41)限位滑動連接，推板(42)和滑板(44)下端與上料臺(41)滑動連接，氣缸(45)固定安裝在上料臺(41)前端，氣缸(45)的輸出端與滑板(44)前端固定連接，傳送帶部件(46)固定安裝在底板(1)上端，傳送帶部件(46)設置在位于后方的滑軌(313)的后方，加工滑臺(311)在上料臺(41)和傳送帶部件(46)之間滑動，傳送帶部件(46)的輸出方向為從前往后，傳送帶部件(46)的上端從前往后逐漸向下傾斜設置。