本發(fā)明涉冰箱配件，具體涉及一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝。
背景技術(shù)：
1、冰箱雖然利用低溫抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖，但在冷藏溫度下，細(xì)菌代謝活動(dòng)降低或接近停止，并未完全死亡。一旦遇到適宜溫度，細(xì)菌很快就會(huì)生長(zhǎng)繁殖。冰箱內(nèi)的密封條、門把手、保鮮盒等塑料配件，由于經(jīng)常接觸食物和手部，很容易堆積細(xì)菌。這些細(xì)菌不僅會(huì)影響食品的保鮮效果，還可能成為安全隱患，造成腸胃炎、咽喉疼痛等各種健康問題。采用抗菌塑料制成的配件，能夠有效抑制細(xì)菌生長(zhǎng)，減少“二次污染”的傳播源，保障食品的衛(wèi)生安全。另外，冰箱內(nèi)使用的塑料配件還具有防裂需求，因?yàn)楸鋬?nèi)部的塑料配件需要承受低溫和超低溫的工作環(huán)境，如果材質(zhì)不夠堅(jiān)韌，容易出現(xiàn)開裂、變形等問題。
2、目前，冰箱塑料配件的主要原料是聚苯乙烯(ps)和聚丙烯(pp)，其具有透明度高、硬度大、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，廣泛用于冰箱內(nèi)抽屜、內(nèi)襯等配件生產(chǎn)。然而，這些塑料配件只是具有通用塑料的優(yōu)勢(shì)，不具備上述提到的抗菌和防裂兩個(gè)方面的性能，無法滿足冰箱的日?？咕懒岩螅绕涫且恍└邫n冰箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其解決了現(xiàn)有的以聚苯乙烯(ps)和聚丙烯(pp)為主料的塑料配件無法滿足冰箱的日?？咕?、防裂要求的缺陷。
2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
3、一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，步驟包括：
4、s1、制取ag離子抗菌顆粒備用；
5、s2、取透明pp樹脂、ag離子抗菌顆粒、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和功能助劑，按不同比例混合均勻分別得到表層、過渡層和芯層的共混料，其中，所述ag離子抗菌顆粒在表層共混料中的質(zhì)量占比為2.8-3.2％，在過渡層共混料中的質(zhì)量占比為1.2-1.8％，在芯層共混料中的質(zhì)量占比為0.2-0.5％；
6、s3、使用螺桿擠出機(jī)五層共擠模頭進(jìn)行共擠，且各層排布為表層-過渡層-芯層-過渡層-表層，各層厚度占比分別為8-12％、13-17％、42-58％、13-17％、8-12％，得到擠出片材；
7、s4、取所述擠出片材送入熱壓機(jī)，經(jīng)熱壓處理，誘導(dǎo)層間擴(kuò)散，形成ag離子抗菌顆粒摻雜量梯度變化的坯件；
8、s5、取所述坯件，經(jīng)后處理，即得所述抗菌防裂塑料配件。
9、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s1的具體操作為：
10、s1-1、沸石預(yù)處理
11、取沸石粉，浸泡于agno3水溶液中，58-62℃下攪拌反應(yīng)4-6h，通過離子交換使ag離子負(fù)載于沸石粉表面，再離心洗滌去除游離ag離子，干燥后得到ag@沸石；
12、s1-2、sio2包覆
13、將所述ag@沸石，分散于乙醇/水溶液中，加入正硅酸乙酯和氨水，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)12-14h，生成內(nèi)核為ag@沸石，外殼為介孔sio2包覆層的包覆球；
14、s1-3、表面修飾
15、將所述包覆球浸泡于3-氨丙基三甲氧基硅烷/乙醇溶液中，75-85℃下攪拌反應(yīng)3-4h，使包覆球表面接枝氨基，再將包覆球浸漬于agno3水溶液中，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)2-3h，使ag離子吸附于氨基修飾的殼層表面，再離心洗滌去除游離ag離子，干燥后即得ag離子抗菌顆粒。
16、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述沸石粉的粒徑為80-100nm。
17、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s1-1中，每1g的沸石粉，使用90-120ml且摩爾濃度為0.1m的agno3水溶液；
18、步驟s1-2中，每1g的ag@沸石，使用480-520ml且體積濃度為80％乙醇/水溶液，使用10-12g正硅酸乙酯和10-12ml且質(zhì)量濃度為28％的氨水；
19、步驟s1-3中，每1g的包覆球，使用10-12ml且質(zhì)量濃度為1％的3-氨丙基三甲氧基硅烷/乙醇溶液，使用45-50ml且摩爾濃度為0.01m的agno3水溶液。
20、進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述介孔sio2包覆層的厚度為18-25nm，孔徑為2-8nm，孔隙率為8-12％。
21、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s2中所述混合均勻指的是將各原料加入至高速混合機(jī)中，先以300-400rpm速度混合4-6min，再以800-1000rpm速度混合8-12min。
22、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s2中，所述功能助劑包括透明成核劑、透明抗靜電劑、透明抗氧化劑、透明潤(rùn)滑劑中的一種或多種。
23、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s3中，所述共擠溫度為180-220℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-300rpm。
24、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s4中，所述熱壓處理的溫度為170-180℃，壓力為8-12mpa，保溫保壓時(shí)間為4-6min。
25、進(jìn)一步改進(jìn)在于，步驟s5中，所述后處理指的是，將坯件放入70-80℃烘箱中退火1-2h，消除內(nèi)應(yīng)力，再取出自然冷卻至常溫。
26、本發(fā)明的有益效果在于：
27、(1)本發(fā)明通過多層共擠以及熱壓處理使得ag離子抗菌顆粒摻雜量梯度變化，即厚度方向由表層向芯層摻雜量逐漸降低，而同一厚度平面內(nèi)摻雜量基本相當(dāng)，使得配件兼具抗菌性能好和透明度優(yōu)的特點(diǎn)，同時(shí)減少了ag使用量，成本降低；
28、(2)本發(fā)明使用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物作為增韌劑，其與pp樹脂折射率接近，相容性好，使得配件的防裂效果突出，同時(shí)透明度能夠保障；
29、(3)本發(fā)明采用了特制的ag離子抗菌顆粒，其具有核殼雙層結(jié)構(gòu)，且內(nèi)外均負(fù)載了ag離子，其中沸石粉內(nèi)核經(jīng)離子交換負(fù)載儲(chǔ)備大量ag離子，而特定孔徑、厚度和孔隙率的介孔sio2外殼作為緩釋通道和保護(hù)層，能夠使得儲(chǔ)備的ag離子均勻釋放，同時(shí)外殼經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅表面修飾，提供了穩(wěn)定配位點(diǎn)，能夠?qū)⑨尫诺腶g離子暫存，以滿足日常響應(yīng)殺菌需求，由此使得整體抗菌效果及得到提升；另外，sio2外殼作為低折射率過度材料，可降低整體散射，進(jìn)一步提升透明度，同時(shí)改善與基體的相容性，使力學(xué)性能得到提升。
1.一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s1的具體操作為：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，所述沸石粉的粒徑為80-100nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s1-1中，每1g的沸石粉，使用90-120ml且摩爾濃度為0.1m的agno3水溶液；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，所述介孔sio2包覆層的厚度為18-25nm，孔徑為2-8nm，孔隙率為8-12％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s2中所述混合均勻指的是將各原料加入至高速混合機(jī)中，先以300-400rpm速度混合4-6min，再以800-1000rpm速度混合8-12min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s2中，所述功能助劑包括透明成核劑、透明抗靜電劑、透明抗氧化劑、透明潤(rùn)滑劑中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s3中，所述共擠溫度為180-220℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-300rpm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s4中，所述熱壓處理的溫度為170-180℃，壓力為8-12mpa，保溫保壓時(shí)間為4-6min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰箱配件用的抗菌防裂塑料配件制備工藝，其特征在于，步驟s5中，所述后處理指的是，將坯件放入70-80℃烘箱中退火1-2h，消除內(nèi)應(yīng)力，再取出自然冷卻至常溫。