本技術(shù)屬于物料灌注領(lǐng)域，尤其是涉及一種物料多通道灌裝線。
背景技術(shù)：
1、灌裝機是包裝機產(chǎn)品的一類，從對物料的包裝角度可分為多種不同類型的灌裝機，在顆?；蛩嘌b機的精細化領(lǐng)域，適用于食品，化工等不同領(lǐng)域，但是現(xiàn)有的顆?；蛩嘌b機在實際使用時，仍存在一定的不足之處，譬如，現(xiàn)有的顆?；蛩嘌b機灌裝效率較低，并且在不同直徑規(guī)格和不同形狀規(guī)格灌裝時，物料通道不能兼容，容易堵塞通道從而導(dǎo)致設(shè)備需要進行檢修，灌裝效率降低，且若在灌注機上集成稱重模塊，會造成整體設(shè)備體積大，操作復(fù)雜，且對于大型顆粒物的灌裝，重量控制也是較為不易的，誤差較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本實用新型旨在提出一種物料多通道灌裝線，以解決現(xiàn)有技術(shù)大顆粒物料或水果物料灌注線體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價成本高，且不能適用不同物料生產(chǎn)的問題。
2、為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
3、一種物料多通道灌裝線，包括儲料箱、上料組件、稱重組件、物料輸送組件、輸送線體和瓶體對位組件，輸送線體的一側(cè)設(shè)置儲料箱，且上料組件的進料端位于儲料箱內(nèi)，上料組件的出料端位于稱重組件上端，稱重組件下方設(shè)置物料輸送組件，且物料輸送組件位于輸送線體上方，輸送線體上設(shè)置瓶體對位組件，待灌裝瓶體通過輸送線體位移至物料輸送組件下方，且待灌裝瓶體能夠通過瓶體對位組件定位，儲料箱內(nèi)的物料通過上料組件輸送至稱重組件，物料經(jīng)稱重組件稱重后落入物料輸送組件，稱重完成后的物料經(jīng)物料輸送組件導(dǎo)向輸送線體上的待灌裝瓶體內(nèi)。
4、進一步的，所述儲料箱包括箱體，箱體內(nèi)填充水體，箱體的一側(cè)設(shè)有坡面，上料組件安裝至坡面上，待灌裝物料能夠漂浮在水體上，且上料組件朝向水體的一側(cè)能夠線性移動。
5、進一步的，所述箱體上設(shè)置限位板，限位板的下端與上料組件之間設(shè)有間隙。
6、進一步的，所述上料組件包括第一支撐架，第一支撐架的一端安裝至箱體底部，第一支撐架的下側(cè)安裝至箱體的上端，第一支撐架上設(shè)置多個物料輸送帶，且多個物料輸送帶相互平行設(shè)置，每個物料輸送帶配設(shè)一個第一主動輪和一個第一從動輪，第一主動輪和第一從動輪分別轉(zhuǎn)到套接至第一支撐架上，且第一主動輪的一端固定連接至一個動力電機的輸出軸，動力電機固定安裝至支撐架上，第一主動輪外圍和第一從動輪外圍通過輸送帶構(gòu)成同步傳動結(jié)構(gòu)。
7、進一步的，所述稱重組件包括緩存單元、稱重單元、記憶單元和輸送單元，且緩存單元、稱重單元、記憶單元和輸送單元在第二支撐架上由上至下依次布設(shè)，物料通過上料組件經(jīng)緩存單元落入稱重單元，稱重單元對物料稱重后落入記憶單元，記憶單元用于分配物料至輸送單元上，待灌裝瓶體位于輸送單元的出口端，物料通過輸送單元進入待灌裝瓶體。
8、進一步的，所述緩存單元包括多個緩存斗，稱重單元包括多個稱重斗，記憶單元包括多個記憶斗，且每個稱重斗的兩端分別設(shè)置一個緩存斗和記憶斗，緩存斗、稱重斗和記憶斗的結(jié)構(gòu)相同且均為漏斗型結(jié)構(gòu)。
9、進一步的，所述緩存斗、稱重斗和記憶斗的小口端分別設(shè)置一個插板，每個插板的一端安裝一個第一直線模組，第一直線模組固定安裝至第二支撐架上，插板用于開合所述小口端的通路。
10、進一步的，所述輸送單元包括第一皮帶，第一皮帶配設(shè)第二主動輪和第三從動輪，第二主動輪和第三從動輪通過第一皮帶同步轉(zhuǎn)動，第二主動輪的一端連接至第一電機的輸出端，第一電機固定安裝至第二支撐架上，第一皮帶的一端設(shè)置放料斗，待灌裝瓶體位于放料斗的下方。
11、進一步的，所述輸送線體上沿瓶體行進方向設(shè)置隔瓶板，輸送線體帶動瓶體行進，且瓶體外圍滑動連接至隔瓶板；
12、進一步的，所述瓶體對位組件包括轉(zhuǎn)動輪，且每個放料斗下方設(shè)置一個轉(zhuǎn)動輪，每個轉(zhuǎn)動輪的中部連接至旋轉(zhuǎn)電機的輸出端，旋轉(zhuǎn)電機固定安裝至輸送線體上，轉(zhuǎn)動輪外圍沿周向均布對位槽，瓶體外圍能夠抵接至對位槽內(nèi)，對位槽用于定位瓶體在放料斗下方的相對位置。
13、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的物料多通道灌裝線具有以下有益效果：
14、（1）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，儲料箱內(nèi)的物料通過上料組件輸送至稱重組件，物料經(jīng)稱重組件稱重后落入物料輸送組件，稱重完成后的物料經(jīng)物料輸送組件導(dǎo)向輸送線體上的待灌裝瓶體內(nèi)，待灌裝瓶體能夠通過瓶體對位組件定位，該裝置自動化程度高，能夠適用多種物料定量灌裝，通用性高。
15、（2）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，物料漂浮在水體上方，使得物料處于浮動狀態(tài)，以免硬性碰撞造成對物料的損壞，且上料組件相對斜向插入水體中，以便于物料擴散接觸到上料組件的表面，箱體下方設(shè)置水管，水管上設(shè)置閥門，以便于對箱體內(nèi)的水體進行更換。
16、（3）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，造浪板用于攪動水體，使得物料能夠在水體內(nèi)翻滾，方便物料接觸到上料組件的上表面，以便于上料組件對物料進行輸送。
17、（4）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，限位板用于限定上料組件上的物料高度，防止物料堆疊在上料組件上，以保障后段工序的穩(wěn)定性。
18、（5）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，第一中軸能夠?qū)ξ锪陷斔蛶нM行漲緊，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿能夠改變第一從動輪和第二從動輪的相對位置，從而實現(xiàn)對物料輸送帶的漲緊調(diào)節(jié)，以便于對設(shè)備進行維護，而動力電機用于帶動第一主動輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)物料輸送帶對物料進行線性傳輸。
19、（6）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，物料通道用于保障每個物料輸送帶傳輸物料的路徑準確，防止物料無序掉落，物料輸送帶是鏈板輸送帶，物料輸送帶上沿行進方向均布隔板，物料能夠抵接至隔板上，防止物料在有傾斜角度的物料輸送帶上滾落。
20、（7）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，緩存單元用于對物料通道下滾落的物料進行緩存，然后落入稱重單元對物料進行稱重，記憶單元是物料下方到輸送單元的存放裝置，通過多個記憶單元內(nèi)的物料進行配重后，在統(tǒng)一下放到輸送單元進行灌裝，以便滿足對灌裝重量的需求，同時通過緩沖單元、稱重單元和記憶單元能夠?qū)ξ锪线M行連續(xù)性的定量稱重灌裝。
21、（8）本實用新型所述的物料多通道灌裝線，通過第二直線模組能夠調(diào)整上料組件上的物料輸送帶傾斜角度，在隔板高度一定的情況下，通過調(diào)整物料輸送帶角度能夠適應(yīng)不用直徑產(chǎn)品和規(guī)格產(chǎn)品的使用，提高裝置的通用性。
1.物料多通道灌裝線，其特征在于：包括儲料箱(1)、上料組件(2)、稱重組件(3)、物料輸送組件(4)、輸送線體(5)和瓶體(7)對位組件(6)，輸送線體(5)的一側(cè)設(shè)置儲料箱(1)，且上料組件(2)的進料端位于儲料箱(1)內(nèi)，上料組件(2)的出料端位于稱重組件(3)上端，稱重組件(3)下方設(shè)置物料輸送組件(4)，且物料輸送組件(4)位于輸送線體(5)上方，輸送線體(5)上設(shè)置瓶體(7)對位組件(6)，待灌裝瓶體(7)通過輸送線體(5)位移至物料輸送組件(4)下方，且待灌裝瓶體(7)能夠通過瓶體(7)對位組件(6)定位，儲料箱(1)內(nèi)的物料通過上料組件(2)輸送至稱重組件(3)，物料經(jīng)稱重組件(3)稱重后落入物料輸送組件(4)，稱重完成后的物料經(jīng)物料輸送組件(4)導(dǎo)向輸送線體(5)上的待灌裝瓶體(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：儲料箱(1)包括箱體(11)，箱體(11)內(nèi)填充水體，箱體(11)的一側(cè)設(shè)有坡面，上料組件(2)安裝至坡面上，待灌裝物料能夠漂浮在水體上，且上料組件(2)朝向水體的一側(cè)能夠線性移動?。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：箱體(11)上設(shè)置限位板(16)，限位板(16)的下端與上料組件(2)之間設(shè)有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：上料組件(2)包括第一支撐架(21)，第一支撐架(21)的一端安裝至箱體(11)底部，第一支撐架(21)的下側(cè)安裝至箱體(11)的上端，第一支撐架(21)上設(shè)置多個物料輸送帶(22)，且多個物料輸送帶(22)相互平行設(shè)置，每個物料輸送帶(22)配設(shè)一個第一主動輪和一個第一從動輪(23)，第一主動輪和第一從動輪(23)分別轉(zhuǎn)到套接至第一支撐架(21)上，且第一主動輪的一端固定連接至一個動力電機的輸出軸，動力電機固定安裝至支撐架上，第一主動輪外圍和第一從動輪(23)外圍通過輸送帶構(gòu)成同步傳動結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：稱重組件(3)包括緩存單元、稱重單元、記憶單元和輸送單元，且緩存單元、稱重單元、記憶單元和輸送單元在第二支撐架(31)上由上至下依次布設(shè)，物料通過上料組件(2)經(jīng)緩存單元落入稱重單元，稱重單元對物料稱重后落入記憶單元，記憶單元用于分配物料至輸送單元上，待灌裝瓶體(7)位于輸送單元的出口端，物料通過輸送單元進入待灌裝瓶體(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：緩存單元包括多個緩存斗(32)，稱重單元包括多個稱重斗(33)，記憶單元包括多個記憶斗(34)，且每個稱重斗(33)的兩端分別設(shè)置一個緩存斗(32)和記憶斗(34)，緩存斗(32)、稱重斗(33)和記憶斗(34)的結(jié)構(gòu)相同且均為漏斗型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：緩存斗(32)、稱重斗(33)和記憶斗(34)的小口端分別設(shè)置一個插板(35)，每個插板(35)的一端安裝一個第一直線模組，第一直線模組固定安裝至第二支撐架(31)上，插板(35)用于開合所述小口端的通路。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：輸送單元包括第一皮帶(41)，第一皮帶(41)配設(shè)第二主動輪和第三從動輪，第二主動輪和第三從動輪通過第一皮帶(41)同步轉(zhuǎn)動，第二主動輪的一端連接至第一電機的輸出端，第一電機固定安裝至第二支撐架(31)上，第一皮帶(41)的一端設(shè)置放料斗(42)，待灌裝瓶體(7)位于放料斗(42)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：輸送線體(5)上沿瓶體(7)行進方向設(shè)置隔瓶板(51)，輸送線體(5)帶動瓶體(7)行進，且瓶體(7)外圍滑動連接至隔瓶板(51)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料多通道灌裝線，其特征在于：瓶體(7)對位組件(6)包括轉(zhuǎn)動輪(61)，且每個放料斗(42)下方設(shè)置一個轉(zhuǎn)動輪(61)，每個轉(zhuǎn)動輪(61)的中部連接至旋轉(zhuǎn)電機(62)的輸出端，旋轉(zhuǎn)電機(62)固定安裝至輸送線體(5)上，轉(zhuǎn)動輪(61)外圍沿周向均布對位槽(63)，瓶體(7)外圍能夠抵接至對位槽(63)內(nèi)，對位槽(63)用于定位瓶體(7)在放料斗(42)下方的相對位置。