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一種竹纖維板材加工用切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):42815381發(fā)布日期:2025-08-22 18:01閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局

本申請(qǐng)涉及竹纖維板材領(lǐng)域,尤其涉及一種竹纖維板材加工用切割裝置。


背景技術(shù):

1、竹纖維,是從自然生長(zhǎng)的竹子中提取出的纖維素纖維,繼棉、麻、毛、絲后的第五大天然纖維,竹原纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功。

2、公開(kāi)號(hào)為cn110815420a的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種纖維板加工用切割裝置,包括底座,所述底座頂部固定連接有兩個(gè)立柱,兩個(gè)所述立柱均固定連接在底座頂部,兩個(gè)所述立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有橫板,所述橫板兩端均固定連接在兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè),所述橫板內(nèi)部固定嵌設(shè)有第一液壓缸,所述第一液壓缸活塞桿上固定連接有第二液壓缸,但現(xiàn)有的裝置還存在一些不足,現(xiàn)有的裝置在使用時(shí),需要工作人員用手,將板材送入至切割裝置的內(nèi)部,才能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行切割,而使用手推容易導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn),因此造成切割過(guò)程存在一定的安全隱患,為此,我們提出一種竹纖維板材加工用切割裝置解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹纖維板材加工用切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:

3、一種竹纖維板材加工用切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底面安裝有切割裝置本體,所述切割裝置本體的上表面安裝有切割刀片,所述工作臺(tái)的上表面分別固定連接有第一安裝架和第二安裝架,所述第一安裝架的上表面固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)推桿,所述第二安裝架的上表面固定連接有兩個(gè)第二電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述第一電動(dòng)推桿的輸出端和兩個(gè)第二電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有升降板,兩個(gè)所述升降板的底面均固定連接有上安裝框,所述工作臺(tái)的上表面固定連接有多個(gè)底安裝框,每個(gè)所述上安裝框的內(nèi)部和底安裝框的內(nèi)部均通過(guò)軸承安裝有連接軸,其中三個(gè)所述連接軸的外表面分別安裝有第一上輔助輪和第二上輔助輪,其中另外三個(gè)所述連接軸的外表面分別安裝第一下輔助輪和第二下輔助輪,其中三個(gè)所述連接軸相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4、優(yōu)選的,所述第一安裝架的內(nèi)壁和第二安裝架的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一滑槽,兩個(gè)所述升降板的外表面均固定連接有多個(gè)第一滑塊,每個(gè)所述第一滑槽均與第一滑塊相適配。

5、優(yōu)選的,其中一個(gè)所述第二安裝架的正面安裝有控制面板,所述工作臺(tái)的底面固定連接有多個(gè)載物腿。

6、優(yōu)選的,兩個(gè)所述升降板的底面均固定連接有防護(hù)框,每個(gè)所述防護(hù)框的底面均開(kāi)設(shè)有散熱窗。

7、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的上表面固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板的外表面均固定連接有第三電動(dòng)推桿,兩個(gè)所述第三電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有推板。

8、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二滑槽,兩個(gè)所述推板的底面均固定連接有多個(gè)第二滑塊,每個(gè)所述第二滑槽均與第二滑塊相適配。

9、本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:

10、本實(shí)用新型一種竹纖維板材加工用切割裝置,通過(guò)裝置中設(shè)有的第一安裝架和第二安裝架,在多個(gè)第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的配合下,能夠?qū)⒍鄠€(gè)第一上輔助輪和第二下輔助輪下壓,從而能夠?qū)⒋懈畹陌宀膴A持在每組上輔助輪和下輔助輪之間,以保證板材能夠在移動(dòng)切割的過(guò)程中進(jìn)行夾持,從而保證板材的穩(wěn)定,使切割過(guò)程中并不需要工作人員使用手部按壓板材,因此通過(guò)該裝置有效的解決了現(xiàn)有的裝置在使用時(shí),需要工作人員用手,將板材送入至切割裝置的內(nèi)部,才能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行切割,而使用手推容易導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn),因此造成切割過(guò)程存在一定的安全隱患的問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.一種竹纖維板材加工用切割裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的底面安裝有切割裝置本體(26),所述切割裝置本體(26)的上表面安裝有切割刀片(25),所述工作臺(tái)(1)的上表面分別固定連接有第一安裝架(5)和第二安裝架(2),所述第一安裝架(5)的上表面固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)推桿(4),所述第二安裝架(2)的上表面固定連接有兩個(gè)第二電動(dòng)推桿(3),兩個(gè)所述第一電動(dòng)推桿(4)的輸出端和兩個(gè)第二電動(dòng)推桿(3)的輸出端均固定連接有升降板(13),兩個(gè)所述升降板(13)的底面均固定連接有上安裝框(12),所述工作臺(tái)(1)的上表面固定連接有多個(gè)底安裝框(17),每個(gè)所述上安裝框(12)的內(nèi)部和底安裝框(17)的內(nèi)部均通過(guò)軸承安裝有連接軸(11),其中三個(gè)所述連接軸(11)的外表面分別安裝有第一上輔助輪(19)和第二上輔助輪(20),其中另外三個(gè)所述連接軸(11)的外表面分別安裝第一下輔助輪(18)和第二下輔助輪(27),其中三個(gè)所述連接軸(11)相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維板材加工用切割裝置,其特征在于:所述第一安裝架(5)的內(nèi)壁和第二安裝架(2)的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一滑槽(15),兩個(gè)所述升降板(13)的外表面均固定連接有多個(gè)第一滑塊(14),每個(gè)所述第一滑槽(15)均與第一滑塊(14)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維板材加工用切割裝置,其特征在于:其中一個(gè)所述第二安裝架(2)的正面安裝有控制面板(8),所述工作臺(tái)(1)的底面固定連接有多個(gè)載物腿(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維板材加工用切割裝置,其特征在于:兩個(gè)所述升降板(13)的底面均固定連接有防護(hù)框(22),每個(gè)所述防護(hù)框(22)的底面均開(kāi)設(shè)有散熱窗(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維板材加工用切割裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的上表面固定連接有兩個(gè)固定板(7),兩個(gè)所述固定板(7)的外表面均固定連接有第三電動(dòng)推桿(6),兩個(gè)所述第三電動(dòng)推桿(6)的輸出端均固定連接有推板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種竹纖維板材加工用切割裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二滑槽(21),兩個(gè)所述推板(16)的底面均固定連接有多個(gè)第二滑塊(24),每個(gè)所述第二滑槽(21)均與第二滑塊(24)相適配。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種竹纖維板材加工用切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底面安裝有切割裝置本體。本技術(shù)通過(guò)裝置中設(shè)有的第一安裝架和第二安裝架,在多個(gè)第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的配合下,能夠?qū)⒍鄠€(gè)第一上輔助輪和第二下輔助輪下壓,從而能夠?qū)⒋懈畹陌宀膴A持在每組上輔助輪和下輔助輪之間,以保證板材能夠在移動(dòng)切割的過(guò)程中進(jìn)行夾持,從而保證板材的穩(wěn)定,使切割過(guò)程中并不需要工作人員使用手部按壓板材,因此通過(guò)該裝置有效的解決了現(xiàn)有的裝置在使用時(shí),需要工作人員用手,將板材送入至切割裝置的內(nèi)部,才能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行切割,而使用手推容易導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn),因此造成切割過(guò)程存在一定的安全隱患的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:尹輝,劉一山
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川伊可及竹原纖維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240912
技術(shù)公布日:2025/8/21
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