本發(fā)明涉及紐扣機，特別涉及一種鈕夾裝置和釘扣機。

背景技術(shù)：

1、釘扣機的鈕夾裝置是服裝加工設(shè)備中的重要部件，主要用于固定紐扣并確保其在縫制過程中的精確定位。然而，現(xiàn)有的鈕夾裝置，由于壓料塊材質(zhì)為沒有形變能力的鋼鐵，在左右壓腳下方的布料厚度不同時，鈕夾裝置上的左右壓腳無法同時壓住布料，導(dǎo)致一邊布料為壓緊狀態(tài)，另一邊布料處于松弛狀態(tài)，此時松弛狀態(tài)的布料在縫紉時機針就會帶著布一起移動，影響縫紉質(zhì)量。因此，提出一種針對解決上述問題的鈕夾裝置和釘扣機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種鈕夾裝置和釘扣機，解決了現(xiàn)有的鈕夾裝置，在左右壓腳下方的布料厚度不同時，左右壓腳無法同時壓住布料，導(dǎo)致一邊布料為壓緊狀態(tài)，另一邊布料處于松弛狀態(tài)，松弛狀態(tài)的布料在縫紉時線跡無法形成的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鈕夾裝置，包括：鈕鉗安裝座，所述鈕鉗安裝座的端部設(shè)置第一連接塊，所述第一連接塊整體呈l狀；

3、鈕鉗組件，所述鈕鉗組件的一端設(shè)有左壓腳和右壓腳，所述鈕鉗組件的另一端設(shè)置第二連接塊，所述第二連接塊整體呈l狀；

4、軸位螺釘，所述軸位螺釘?shù)牡谝欢诉B接所述第一連接塊，所述軸位螺釘?shù)牡诙丝赊D(zhuǎn)動地連接所述第二連接塊；

5、其中，所述第一連接塊面向所述第二連接快的一側(cè)對稱設(shè)置兩個弧形孔，所述第二連接塊面向所述第一連接快的一側(cè)對稱設(shè)置兩個調(diào)節(jié)銷釘，兩個調(diào)節(jié)銷釘分別穿設(shè)于兩個所述弧形孔；

6、限位扭簧，所述限位扭簧的中間部套接設(shè)置在所述軸位螺釘?shù)牡谝欢耍鱿尬慌せ傻膬啥瞬糠謩e連接兩個所述調(diào)節(jié)銷釘。

7、優(yōu)選地，所述第一連接塊面向所述第二連接快的側(cè)面設(shè)有安裝孔，所述第一連接塊背向所述第二連接快的側(cè)面設(shè)有固定塊，所述固定塊的中間部設(shè)置通孔，所述軸位螺釘?shù)牡谝欢舜┰O(shè)于所述安裝孔和所述通孔。

8、優(yōu)選地，所述軸位螺釘?shù)谝欢说亩嗣嬖O(shè)有第一螺釘孔，所述第一螺釘孔螺紋連接第一螺釘。

9、優(yōu)選地，所述第一螺釘?shù)念^部與所述固定塊的端面之間預(yù)留第一環(huán)形安裝槽，所述限位扭簧的中間部套接設(shè)置在所述第一環(huán)形安裝槽內(nèi)。

10、優(yōu)選地，當所述軸位螺釘連接所述第一連接塊和所述第二連接塊之后，所述第一連接塊面向所述第二連接快的側(cè)面與所述第二連接塊面向所述第一連接快的側(cè)面相貼合。

11、優(yōu)選地，所述軸位螺釘?shù)牡诙颂捉釉O(shè)置滾動軸承，所述滾動軸承固定連接所述第二連接塊。

12、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)銷釘?shù)亩嗣嬖O(shè)有第二螺釘孔，所述第二螺釘孔螺紋連接第二螺釘。

13、優(yōu)選地，第二螺釘?shù)念^部與所述調(diào)節(jié)銷釘?shù)亩嗣嬷g預(yù)留第二環(huán)形安裝槽，所述限位扭簧的端部位于所述第二環(huán)形安裝槽內(nèi)。

14、優(yōu)選地，所述鈕鉗安裝座的頂面設(shè)置若干個腰形孔，所述第一連接塊的頂面設(shè)置螺栓孔，螺栓穿過所述腰形孔連接所述螺栓孔。

15、一種釘扣機，包括上述任一項所述的鈕夾裝置。

16、相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明提供的一種鈕夾裝置，具備以下有益效果：

17、一、本發(fā)明通過第一連接塊連接鈕鉗安裝座，第二連接塊連接鈕鉗組件，同時軸位螺釘?shù)囊欢丝赊D(zhuǎn)動地連接第二連接塊，軸位螺釘?shù)牧硪欢诉B接第一連接塊，當左壓腳下方的布料厚度和右壓腳下方的布料厚度存在差值時，第二連接塊能夠相對第一連接塊自適應(yīng)轉(zhuǎn)動一定角度，也即鈕鉗組件相對鈕鉗安裝座自適應(yīng)轉(zhuǎn)動一定角度，使左壓腳和右壓腳之間具備一定的高度差，以彌補左壓腳下方的布料厚度和右壓腳下方的布料厚度之間的差值，使左壓腳和右壓腳同時能夠壓緊布料，有效提高縫紉質(zhì)量。

18、二、本發(fā)明中限位扭簧的中間部套接設(shè)置在軸位螺釘?shù)牡谝欢?，限位扭簧的兩端部分別連接兩個調(diào)節(jié)銷釘，在第二連接塊相對第一連接塊正向轉(zhuǎn)動一定角度的同時，限位扭簧會受到外力作用產(chǎn)生形變而具備一定的彈性勢能，當左壓腳下方的布料厚度和右壓腳下方的布料厚度之間的差值減小時，限位扭簧會釋放彈性勢能以調(diào)整自身結(jié)構(gòu)狀態(tài)，同時第二連接塊相對第一連接塊反向轉(zhuǎn)動一定角度，左壓腳和右壓腳之間的高度差隨著左壓腳下方布料的厚度與右壓腳下方布料的厚度之間的差值同步減小，使左壓腳和右壓腳始終能夠壓緊布料，以確保縫紉質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鈕夾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，所述第一連接塊面向所述第二連接快的側(cè)面設(shè)有安裝孔，所述第一連接塊背向所述第二連接快的側(cè)面設(shè)有固定塊，所述固定塊的中間部設(shè)置通孔，所述軸位螺釘?shù)牡谝欢舜┰O(shè)于所述安裝孔和所述通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，所述軸位螺釘?shù)谝欢说亩嗣嬖O(shè)有第一螺釘孔，所述第一螺釘孔螺紋連接第一螺釘。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，所述第一螺釘?shù)念^部與所述固定塊的端面之間預(yù)留第一環(huán)形安裝槽，所述限位扭簧的中間部套接設(shè)置在所述第一環(huán)形安裝槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，當所述軸位螺釘連接所述第一連接塊和所述第二連接塊之后，所述第一連接塊面向所述第二連接快的側(cè)面與所述第二連接塊面向所述第一連接快的側(cè)面相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，所述軸位螺釘?shù)牡诙颂捉釉O(shè)置滾動軸承，所述滾動軸承固定連接所述第二連接塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)銷釘?shù)亩嗣嬖O(shè)有第二螺釘孔，所述第二螺釘孔螺紋連接第二螺釘。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，第二螺釘?shù)念^部與所述調(diào)節(jié)銷釘?shù)亩嗣嬷g預(yù)留第二環(huán)形安裝槽，所述限位扭簧的端部位于所述第二環(huán)形安裝槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種鈕夾裝置，其特征在于，所述鈕鉗安裝座的頂面設(shè)置若干個腰形孔，所述第一連接塊的頂面設(shè)置螺栓孔，螺栓穿過所述腰形孔連接所述螺栓孔。

10.一種釘扣機，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1-9中任一項所述的鈕夾裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鈕夾裝置和釘扣機，涉及紐扣機技術(shù)領(lǐng)域，鈕夾裝置包括：鈕鉗安裝座，鈕鉗安裝座的端部設(shè)置第一連接塊；鈕鉗組件，鈕鉗組件的一端設(shè)置第二連接塊；軸位螺釘，軸位螺釘?shù)牡谝欢诉B接第一連接塊，軸位螺釘?shù)牡诙丝赊D(zhuǎn)動地連接第二連接塊；其中，第一連接塊的一側(cè)對稱設(shè)置兩個弧形孔，第二連接塊的一側(cè)對稱設(shè)置兩個調(diào)節(jié)銷釘；限位扭簧，限位扭簧的中間部套接設(shè)置在軸位螺釘?shù)牡谝欢?，限位扭簧的兩端部分別連接兩個調(diào)節(jié)銷釘。上述鈕夾裝置解決了現(xiàn)有的鈕夾裝置，在縫紉左右兩邊布料厚度不同時，左右壓腳無法同時壓住布料，導(dǎo)致一邊布料為壓緊狀態(tài)，另一邊布料處于松弛狀態(tài)，松弛狀態(tài)的布料在縫紉時線跡無法形成的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王羅琦,王躍,王勇鋒,馮志法
受保護的技術(shù)使用者：拓卡奔馬機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/8/21