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一種瀝青混凝土制備方法與流程

文檔序號:42824439發(fā)布日期:2025-08-22 18:12閱讀:6來源:國知局

本發(fā)明涉及瀝青制備,具體是一種瀝青混凝土制備方法。


背景技術(shù):

1、瀝青混凝土是一種復(fù)合材料,通常用于路面、停車場、機場,以及堤壩的核心,已被用于路面施工。它由礦物骨料結(jié)合而成與瀝青一起,分層鋪設(shè),壓實。

2、中國專利(授權(quán)公告號:cn115534347b)提出了一種瀝青混凝土制備方法,通過將原料由豎管上端口加入,通過多個排料管排出原料,且通過驅(qū)動機構(gòu)帶動豎管轉(zhuǎn)動,原料可均勻的加入容器內(nèi),隨著容器內(nèi)原料的不斷增加,同時驅(qū)動機構(gòu)帶動豎管向上移動,豎管、花鍵套和上葉片同步轉(zhuǎn)動,通過上葉片對不斷堆積的那部分原料進行攪拌,通過花鍵套帶動花鍵軸轉(zhuǎn)動,花鍵軸與底軸同步轉(zhuǎn)動,從而帶動下葉片同步轉(zhuǎn)動,下葉片轉(zhuǎn)動并對最下層的原料進行攪拌,同時花鍵套沿著花鍵軸的方向同步移動;從而裝置不僅將原料均勻的加入容器內(nèi),同時采用逐量加料與混合的方式進行原料混合,避免原料的堆積,提高了混合效率和混合的均勻度。

3、上述專利雖然能夠解決因原料分層而導(dǎo)致混合效率低的問題,但是,在工作過程中,其中的排料管容易發(fā)生堵塞,導(dǎo)致工作出現(xiàn)問題,若需避免這一問題,便需要將原料緩慢地向豎管上端口加入,這樣一來,將導(dǎo)致加料時間較長,難以確保工作效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種瀝青混凝土制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種瀝青混凝土制備方法,包括以下步驟:

4、步驟一,按照比例,取鐵尾礦母料、長石以及膨潤土作為原料;

5、步驟二,將原料輸入至混勻設(shè)備中進行攪拌處理,攪拌時間為45-60min;

6、步驟三,將混勻設(shè)備中的原料取出,并進行烘干處理;

7、步驟四,將烘干后的原料進行球磨,得到配料;

8、步驟五,向配料中添加發(fā)泡劑以及穩(wěn)泡劑進行攪拌,隨后進行干燥處理;

9、所述混勻設(shè)備包括罐體以及固定安裝在所述罐體上的裝配板,還包括:

10、立軸,轉(zhuǎn)動安裝在所述罐體的底壁與所述裝配板之間,且所述立軸上活動設(shè)有刮板,所述刮板呈弧形狀設(shè)置,并與所述罐體的內(nèi)壁滑動貼合,所述刮板連接有安裝在所述立軸上的多組彈性施壓機構(gòu),多組所述彈性施壓機構(gòu)沿所述立軸的軸向等距分布;

11、橫板,固定安裝在所述立軸上,所述橫板上安裝有循環(huán)攪動機構(gòu),所述循環(huán)攪拌機構(gòu)與安裝在所述橫板上的間斷觸發(fā)機構(gòu),當(dāng)所述循環(huán)攪拌機構(gòu)運動時,能夠驅(qū)使所述罐體內(nèi)的原料向上運動,當(dāng)所述間斷觸發(fā)機構(gòu)觸發(fā)時,能夠促使所述橫板圍繞所述立軸偏轉(zhuǎn),以使所述循環(huán)攪動機構(gòu)的位置改變,同時,所述刮板沿所述罐體的內(nèi)壁滑動,對所述罐體內(nèi)壁上的原料執(zhí)行刮除動作。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述循環(huán)攪動機構(gòu)包括安裝在所述橫板上的驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動安裝在所述橫板的底部且位于所述罐體偏心處的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片;

13、其中,所述轉(zhuǎn)軸遠離所述罐體底壁的一端與所述驅(qū)動電機的輸出端連接,且所述轉(zhuǎn)軸還與所述間斷觸發(fā)機構(gòu)連接。

14、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述間斷觸發(fā)機構(gòu)包括安裝在所述橫板上的馬耳他十字機芯組件以及連接所述馬耳他十字機芯組件的齒合結(jié)構(gòu),所述馬耳他十字機芯組件與所述轉(zhuǎn)軸連接。

15、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述馬耳他十字機芯組件包括轉(zhuǎn)動安裝在所述橫板上的主動輪與從動輪,所述主動輪的轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述從動輪的轉(zhuǎn)動軸與所述齒合結(jié)構(gòu)連接。

16、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述齒合結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述從動輪轉(zhuǎn)動軸上的齒輪以及固定安裝在所述裝配板上的齒環(huán),所述齒輪與所述齒環(huán)外壁上的齒牙嚙合,且所述齒環(huán)與所述立軸以及所述罐體的中心軸線重合。

17、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述彈性施壓機構(gòu)包括固定安裝在所述立軸上的導(dǎo)向筒、與所述導(dǎo)向筒密封滑動套合的伸縮桿以及設(shè)有所述導(dǎo)向筒內(nèi)部的第一柱形彈簧;

18、其中,所述第一柱形彈簧的一端連接所述伸縮桿,另一端與所述導(dǎo)向筒的內(nèi)壁連接,且所述伸縮桿遠離所述第一柱形彈簧的一端與所述刮板固定連接。

19、作為本發(fā)明再進一步的方案:所述導(dǎo)向筒上還滑動套設(shè)有套環(huán),且相鄰兩個所述套環(huán)之間通過聯(lián)板固定連接,所述套環(huán)與設(shè)于所述罐體上彈性往復(fù)結(jié)構(gòu)連接;

20、所述彈性往復(fù)結(jié)構(gòu)包括固定于所述罐體外壁上的第一環(huán)體,所述第一環(huán)體上設(shè)有導(dǎo)向槽,且所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動嵌合有滑塊,所述套環(huán)上固定有連桿,所述連桿的外周套設(shè)有第二柱形彈簧,所述第二柱形彈簧的一端連接所述滑塊,另一端與形成于所述連桿上的環(huán)形突出部連接,所述連桿貫穿所述滑塊并與所述滑塊滑動連接;

21、其中,所述連桿遠離所述套環(huán)的一端設(shè)有滑輪,所述滑輪與固定安裝在所述罐體上的第二環(huán)體的外壁抵接,且所述第二環(huán)體的外壁上沿圓周等距設(shè)有多個凸起部。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計新穎,本方法使用混勻設(shè)備來對原料進行混合,使用時,可將原料一次性全部加入罐體中,所述循環(huán)攪動機構(gòu)工作,便會促使所述罐體內(nèi)的下層原料向上方運動,實現(xiàn)在豎直方向上的攪動功能,避免不同的原料在所述罐體內(nèi)因分層而導(dǎo)致攪拌的效果不佳;所述循環(huán)攪動機構(gòu)在工作時,將帶動所述間斷觸發(fā)機構(gòu)運動,當(dāng)所述間斷觸發(fā)機構(gòu)觸發(fā)時,能夠促使所述橫板圍繞所述立軸發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而,所述循環(huán)攪動機構(gòu)的位置改變,以保證對所述罐體中物料混合處理的全面性,與此同時,所述立軸能夠通過多組所述彈性施壓機構(gòu)帶動所述刮板沿所述罐體的內(nèi)壁滑動,使得所述刮板對粘附在所述罐體內(nèi)壁上的原料具有刮除動作,確保粘附在所述罐體內(nèi)壁上的原料參與攪拌,進一步提升了攪拌的均勻性,能夠顯著提升混合效率。



技術(shù)特征:

1.一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,所述循環(huán)攪動機構(gòu)包括安裝在所述橫板(4)上的驅(qū)動電機(5)、轉(zhuǎn)動安裝在所述橫板(4)的底部且位于所述罐體(1)偏心處的轉(zhuǎn)軸(6)以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(6)上的螺旋葉片(7);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,所述間斷觸發(fā)機構(gòu)包括安裝在所述橫板(4)上的馬耳他十字機芯組件以及連接所述馬耳他十字機芯組件的齒合結(jié)構(gòu),所述馬耳他十字機芯組件與所述轉(zhuǎn)軸(6)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,所述馬耳他十字機芯組件包括轉(zhuǎn)動安裝在所述橫板(4)上的主動輪(8)與從動輪(9),所述主動輪(8)的轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶(10)與所述轉(zhuǎn)軸(6)連接,所述從動輪(9)的轉(zhuǎn)動軸與所述齒合結(jié)構(gòu)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,所述齒合結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述從動輪(9)轉(zhuǎn)動軸上的齒輪(11)以及固定安裝在所述裝配板(2)上的齒環(huán)(12),所述齒輪(11)與所述齒環(huán)(12)外壁上的齒牙嚙合,且所述齒環(huán)(12)與所述立軸(3)以及所述罐體(1)的中心軸線重合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,所述第二柱形彈簧(26)的一端連接所述滑塊(19),另一端與形成于所述連桿(24)上的環(huán)形突出部(27)連接,所述連桿(24)貫穿所述滑塊(19)并與所述滑塊(19)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青混凝土制備方法,其特征在于,其中,所述連桿(24)遠離所述套環(huán)(17)的一端設(shè)有滑輪(25),所述滑輪(25)與固定安裝在所述罐體(1)上的第二環(huán)體(22)的外壁抵接,且所述第二環(huán)體(22)的外壁上沿圓周等距設(shè)有多個凸起部(23)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及瀝青制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種瀝青混凝土制備方法,包括以下步驟:步驟一,按照比例,取鐵尾礦母料、長石以及膨潤土作為原料;步驟二,將原料輸入至混勻設(shè)備中進行攪拌處理,攪拌時間為45?60min;步驟三,將混勻設(shè)備中的原料取出,并進行烘干處理;步驟四,將烘干后的原料進行球磨,得到配料;步驟五,向配料中添加發(fā)泡劑以及穩(wěn)泡劑進行攪拌,隨后進行干燥處理,本方法使用混勻設(shè)備來對原料進行混合,使用時,可將原料一次性全部加入罐體中,能夠提升了攪拌的均勻性以及混合效率。

技術(shù)研發(fā)人員:任志強,袁軍華,李有為,溫樹波,許洪武,韓娟,種躍玲,付洪偉,劉照宇
受保護的技術(shù)使用者:成都指上點科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/21
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