本技術(shù)涉及竹制品加工，具體是涉及一種竹條鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
1、竹制品是指以竹子為加工原料制造的產(chǎn)品，在日常生產(chǎn)生活中，竹制品的應(yīng)用越來(lái)越多。竹條在加工成我們?nèi)粘Ｉ钪兴枰漠a(chǎn)品時(shí)，需要在竹條上進(jìn)行鉆眼打孔，以便于穿線進(jìn)行固定；傳統(tǒng)的打孔通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行打孔，有時(shí)一根竹條上需要打多個(gè)孔眼，則需要人工測(cè)量孔距后使用電鉆一個(gè)一個(gè)進(jìn)行鉆孔，較為繁瑣，打孔效率很低。
2、中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為cn216099326u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種竹條打孔裝置，包括底座、用于固定竹條的固定部件、用于竹條前后輸送的傳送部件和打孔機(jī)構(gòu)，傳送部件設(shè)于底座上，固定部件與傳動(dòng)部件連接，打孔機(jī)構(gòu)設(shè)于固定部件一側(cè)，該專(zhuān)利通過(guò)固定部件將竹條固定，然后傳送部件可將固定部件和竹條前后移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后，打孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行打孔，然后傳送部件再帶動(dòng)竹條前后移動(dòng)到另一個(gè)位置進(jìn)行打孔，雖然該專(zhuān)利不需要人工進(jìn)行打孔，但是其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，打孔機(jī)構(gòu)下降一次只能鉆一個(gè)孔，打孔效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述背景技術(shù)存在的缺陷，提供一種竹條鉆孔裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的竹條鉆孔裝置，包括機(jī)架、工作平臺(tái)和鉆孔組件，所述工作平臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有固定框，所述鉆孔組件活動(dòng)設(shè)在所述固定框上，所述鉆孔組件包括若干鉆孔電機(jī)、升降板和升降驅(qū)動(dòng)件，所述固定框的兩端豎直設(shè)有滑軌組件，所述升降板的兩端與所述滑軌組件滑動(dòng)連接，所述升降驅(qū)動(dòng)件與所述升降板連接，若干所述鉆孔電機(jī)間隔安裝在所述升降板上，所述鉆孔電機(jī)的輸出端安裝有豎直向下的鉆頭。通過(guò)將若干個(gè)鉆孔電機(jī)間隔并排安裝在升降板上，鉆孔時(shí)將待鉆孔的竹條放置在工作平臺(tái)上與上方的鉆頭對(duì)齊，升降驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行下降，同步帶動(dòng)所有鉆孔電機(jī)下降進(jìn)行鉆孔作業(yè)，一次操作即可在一根竹條上同時(shí)鉆出多個(gè)孔眼，有效提高生產(chǎn)效率。
3、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述升降驅(qū)動(dòng)件包括彈簧、拉繩、轉(zhuǎn)軸和腳踏板，所述彈簧至少設(shè)有兩組，所述彈簧的一端與所述固定框的頂部連接，所述彈簧的另一端與所述升降板的頂端連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述機(jī)架的底部，所述腳踏板的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸的中部，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定設(shè)有支桿，所述拉繩的一端固定連接在所述升降板上，所述拉繩的另一端固定連接在所述支桿上。使用時(shí)，通過(guò)腳踩腳踏板的自由端向下翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿同步向下翻轉(zhuǎn)向下拉動(dòng)拉繩，拉繩向下拉動(dòng)升降板克服彈簧的拉力下降進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔完成后，松開(kāi)腳踏板，彈簧拉動(dòng)升降板回彈上升，整個(gè)操作方便快捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于后續(xù)使用維護(hù)。
4、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述固定框的底端設(shè)有定滑輪，所述拉繩的中部與所述定滑輪抵接。通過(guò)定滑輪改變拉繩的方向，避免拉繩摩擦刮碰到固定框，造成異常磨損，影響使用壽命。
5、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸靠近所述機(jī)架的外周面上凸設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有與所述定位塊相對(duì)應(yīng)的卡止塊。通過(guò)定位塊和卡止塊的配合，限制轉(zhuǎn)軸在彈簧拉動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)過(guò)度，將腳踏板帶到另一側(cè)，不利于下次鉆孔時(shí)的操作。
6、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述滑軌組件包括導(dǎo)桿和連接件，所述導(dǎo)桿通過(guò)所述連接件分別安裝在所述固定框兩端的豎桿上，在兩所述導(dǎo)桿相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述升降板的兩端插入所述第一導(dǎo)槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)連接。通過(guò)將升降板的兩端滑動(dòng)插入第一導(dǎo)槽，限制升降板左右、前后移動(dòng)，只能豎直上下滑動(dòng)。
7、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述固定框中部豎直設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的正面開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述升降板的背面設(shè)有與所述第二導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條。通過(guò)支撐桿對(duì)固定框加強(qiáng)支撐，提高裝置的穩(wěn)定性。
8、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述升降板上水平設(shè)有若干條相互平行的長(zhǎng)條孔，所述鉆孔電機(jī)通過(guò)螺栓連接副穿過(guò)所述長(zhǎng)條孔可拆卸安裝在所述升降板上。通過(guò)長(zhǎng)條孔便于鉆孔電機(jī)在升降板左右移動(dòng)調(diào)節(jié)若干個(gè)鉆孔電機(jī)之間的間距，以在竹條上鉆出不同間距的孔眼。
9、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述升降板上水平設(shè)有量尺。通過(guò)量尺方便操作人員調(diào)節(jié)鉆孔電機(jī)之間的間距。
10、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述工作平臺(tái)上設(shè)有定位槽，所述定位槽位于所述鉆頭的正下方。通過(guò)定位槽對(duì)待鉆孔的竹條進(jìn)行限位，防止鉆孔時(shí)跑偏。
11、進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述定位槽呈v型結(jié)構(gòu)，所述定位槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干鏤空部。通過(guò)鏤空部避免鉆頭3011鉆穿竹條后鉆到工作平臺(tái)2。
12、本實(shí)用新型的有益效果包括：通過(guò)將若干個(gè)鉆孔電機(jī)按照鉆孔間距需求間隔并排安裝在升降板上，鉆孔時(shí)，將待鉆孔的竹條放在工作平臺(tái)上，并與上方的鉆頭對(duì)準(zhǔn)，然后通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)升降板進(jìn)行下降，同步帶動(dòng)所有鉆孔電機(jī)下降進(jìn)行鉆孔作業(yè)，一次操作即可在一根竹條上同時(shí)鉆出多個(gè)孔眼，操作簡(jiǎn)單便捷，有效提高鉆孔效率。
1.一種竹條鉆孔裝置，其特征在于：包括機(jī)架、工作平臺(tái)和鉆孔組件，所述工作平臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有固定框，所述鉆孔組件活動(dòng)設(shè)在所述固定框上，所述鉆孔組件包括若干鉆孔電機(jī)、升降板和升降驅(qū)動(dòng)件，所述固定框的兩端豎直設(shè)有滑軌組件，所述升降板的兩端與所述滑軌組件滑動(dòng)連接，所述升降驅(qū)動(dòng)件與所述升降板連接，若干所述鉆孔電機(jī)間隔安裝在所述升降板上，所述鉆孔電機(jī)的輸出端安裝有豎直向下的鉆頭。
2.如權(quán)利要求1所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述升降驅(qū)動(dòng)件包括彈簧、拉繩、轉(zhuǎn)軸和腳踏板，所述彈簧至少設(shè)有兩組，所述彈簧的一端與所述固定框的頂部連接，所述彈簧的另一端與所述升降板的頂端連接，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)在所述機(jī)架的底部，所述腳踏板的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸的中部，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定設(shè)有支桿，所述拉繩的一端固定連接在所述升降板上，所述拉繩的另一端固定連接在所述支桿上。
3.如權(quán)利要求2所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述固定框的底端設(shè)有定滑輪，所述拉繩的中部與所述定滑輪抵接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸靠近所述機(jī)架的外周面上凸設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有與所述定位塊相對(duì)應(yīng)的卡止塊。
5.如權(quán)利要求1所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述滑軌組件包括導(dǎo)桿和連接件，所述導(dǎo)桿通過(guò)所述連接件分別安裝在所述固定框兩端的豎桿上，在兩所述導(dǎo)桿相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述升降板的兩端插入所述第一導(dǎo)槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述固定框中部豎直設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的正面開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述升降板的背面設(shè)有與所述第二導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條。
7.如權(quán)利要求1所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述升降板上水平設(shè)有若干條相互平行的長(zhǎng)條孔，所述鉆孔電機(jī)通過(guò)螺栓連接副穿過(guò)所述長(zhǎng)條孔可拆卸安裝在所述升降板上。
8.如權(quán)利要求7所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述升降板上水平設(shè)有量尺。
9.如權(quán)利要求1所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于:所述工作平臺(tái)上設(shè)有定位槽，所述定位槽位于所述鉆頭的正下方。
10.如權(quán)利要求9所述的竹條鉆孔裝置，其特征在于：所述定位槽呈v型結(jié)構(gòu)，所述定位槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干鏤空部。