本發(fā)明涉及搬梁機，具體為一種起重平衡的輪胎式搬梁機。

背景技術：

1、在進行大型施工建設的過程中，為了保證施工質量和周期，需要適配對應的輪胎式搬梁機進行大型物件的搬運工作，從而加快建設施工過程中的進度與質量需求；

2、如公告號為cn222099409u的專利一種新能源電驅動輪胎式搬梁機，屬于門式起重機技術領域。包括：門架總成，該門架總成包括主梁，在主梁的兩端均連接有將主梁支撐至設定高度的支腿；行走總成，該行走總成包括固定在支腿底部的車架，車架的底部設置有移動門架總成行走的多個電驅輪組；電驅輪組包括主動車橋，主動車橋內設有第一減速電機，主動車橋的一端設有與第一減速電機連接的主動車輪，主動車橋的另一端設有從動車橋，從動車橋連接有從動車輪。

3、又如公告號為cn220537362u的專利一種單梁輪胎式搬梁機，包括主體橫梁，所述柔性可旋轉支腿包括主梁支撐橫連桿、橫桿連接塊、液壓桿固定板、折疊液壓桿、支撐腿連接塊、旋轉支撐腿、支撐腿底部鎖定柱、鎖定柱連接桿、一級支撐桿、二級支撐桿與固定圓盤，所述主梁支撐橫連桿的上端外表面與主梁的下端外表面活動連接，可以通過設置的柔性可旋轉支腿避免主梁在使用中出現(xiàn)重力傾斜導致的側翻事故，提升了設備的穩(wěn)定性和安全性，同時通過設置的一級支撐桿與二級支撐桿可以根據(jù)地面的高低調節(jié)柔性可旋轉支腿的高度。

4、如公開號為cn114803881a的專利一種具有多安裝形式的電驅動輪胎式搬梁機，包括左右兩門架、主梁、起升系統(tǒng)、起重小車、吊具、大車運行機構以及電氣系統(tǒng)，主梁由多節(jié)段連接拼裝而成，在搬運不同規(guī)格的箱梁時，主梁采用不同數(shù)量的節(jié)段進行拼裝以適應不同規(guī)格箱梁的長度變化；左右兩門架均為門型結構，由橫梁和兩個支腿連接而成，所述主梁由多節(jié)段連接拼裝而成，支腿連接在橫梁中的不同節(jié)段的下方以實現(xiàn)兩支腿之間距離的變化調節(jié)；門架上方設置有發(fā)電機組。

5、上述現(xiàn)有技術大多對其整體結構進行改進，而現(xiàn)有的輪胎式搬梁機在工作的過程中，其懸吊的過程中大多通過預制螺栓與預制螺母對所需轉移的大型工件進行定位后的懸吊轉移，其轉移的過程中懸吊范圍有限，大多為點式的定位支撐，由于大型工件的基礎重量過大，因轉移過程中的震動等因素會使設備出現(xiàn)較大的晃動情況，進而存在一定的使用局限性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種起重平衡的輪胎式搬梁機，以解決上述背景技術中提出大多通過預制螺栓與預制螺母對所需轉移的大型工件進行定位后的懸吊轉移，其轉移的過程中懸吊范圍有限，大多為點式的定位支撐，由于大型工件的基礎重量過大，因轉移過程中的震動等因素會使設備出現(xiàn)較大的晃動情況的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種起重平衡的輪胎式搬梁機，包括搬梁機本體，所述搬梁機本體的上端滑動安裝有傳動組件，且傳動組件的下端對接有支撐活動件，搬梁機本體通過支撐活動件進行搬梁工作；所述支撐活動件的內側嵌套安裝有嵌套支撐件，且嵌套支撐件的內側對接有預留緊固件，所述預留緊固件的下端螺紋對接有預制緊固件，所述支撐活動件的下端內側嵌套安裝有抵觸支撐件，所述支撐活動件的下端設置有配重自平衡結構，通過配重自平衡結構對懸吊過程中的整體重心居中防偏處理。

3、進一步的，所述配重自平衡結構設置有第一波紋蓄液件，且第一波紋蓄液件對接在支撐活動件的邊端內側，且第一波紋蓄液件的上端與抵觸支撐件相互對接，所述第一波紋蓄液件的下端貫穿對接有供給軟管，且供給軟管沿著支撐活動件的內部貫穿。

4、進一步的，所述支撐活動件的下端內側嵌套安裝有橫向活動件，且橫向活動件的內側對接有第二波紋蓄液件，并且第二波紋蓄液件與支撐活動件的內側相互對接，同時第二波紋蓄液件與供給軟管的末端相互接通，所述橫向活動件的外端對接有配重對接件。

5、進一步的，所述嵌套支撐件沿著支撐活動件的內側豎向滑動，所述抵觸支撐件懸吊過程中接觸承載工件的底部時，受壓沿著支撐活動件的內側向下滑動，且抵觸支撐件下移對接觸的第一波紋蓄液件同步施壓，所述第一波紋蓄液件通過供給軟管向第二波紋蓄液件的內部形成供油工作。

6、進一步的，所述第二波紋蓄液件膨脹推動外側的橫向活動件沿著支撐活動件的內側向外活動，且橫向活動件與配重對接件之間可拆卸對接。

7、進一步的，所述預留緊固件和預制緊固件之間設置有輔助鎖定結構，通過輔助鎖定結構對懸吊狀態(tài)自適應鎖定處理；所述輔助鎖定結構設置有預留鎖定槽，且預留鎖定槽開設在預留緊固件的下端，所述預制緊固件的下端嵌套對接有抵觸嵌套件，且抵觸嵌套件的上端對接有內置液囊，且內置液囊粘接對接在預制緊固件的內側，所述內置液囊的外側貫穿對接有第一供給管，所述預制緊固件的內側粘接對接有橫置液囊，且橫置液囊與第一供給管相互接通；所述橫置液囊的外側對接有輔助延展件，且輔助延展件嵌套對接在預制緊固件的外端。

8、進一步的，所述預制緊固件的內壁嵌套安裝有鎖合活動件，且鎖合活動件的外側對接有第二液囊，且第二液囊粘接在預制緊固件的內壁，所述第二液囊的內端貫穿有第二供給管，且第二供給管與內置液囊的內部相互接通。

9、進一步的，所述抵觸嵌套件接觸到上移的支撐活動件底部時受壓活動，且抵觸嵌套件上移對接觸的內置液囊同步施壓，所述內置液囊通過第一供給管向橫置液囊的內部進行供油工作，且橫置液囊膨脹推動外側的輔助延展件沿著預制緊固件的內壁向外活動。

10、進一步的，所述內置液囊通過第二供給管向第二液囊的內部進行供給工作，且第二液囊膨脹推動鎖合活動件沿著預制緊固件的內壁活動，且鎖合活動件通過預留鎖定槽與預留緊固件的內側形成鎖定工作。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、該起重平衡的輪胎式搬梁機，設置有配重自平衡結構，通過配重自平衡結構對懸吊過程中的整體重心居中防偏處理，隨著搬梁機本體通過傳動組件帶動支撐活動件進行位移，從而對預設承載車上端的大型工件外側進行定位處理，通過預留緊固件沿著工件的外側進行緊固后，通過預制緊固件進行定位處理即可，接著驅動傳動組件帶動整體支撐活動件上移，此時支撐活動件將承托工件向上活動，進而配合相對位置固定的嵌套支撐件通過工件的自重，自適應的配合支撐活動件進行端側的自定位處理，從而保證其定位強度的同時，對轉移的過程中懸吊范圍有效的提高，由點式的定位支撐擴張成面定位，避免大型工件的基礎重量過大，因轉移過程中的震動等因素會使設備出現(xiàn)較大的晃動情況，提高了裝置的運載穩(wěn)定性與支撐強度。

13、進一步的，隨著支撐活動件的懸吊上移，其內側的抵觸支撐件懸吊過程中接觸承載工件的底部時，將隨之受壓沿著支撐活動件的內側向下滑動，進而隨著抵觸支撐件下移對接觸的第一波紋蓄液件同步施壓，此時第一波紋蓄液件通過供給軟管向第二波紋蓄液件的內部形成供油工作，受油膨脹的第二波紋蓄液件將隨之推動外側的橫向活動件沿著支撐活動件的內側向外活動，配合其外側對接的可更換的配重對接件，對其整體的配置重心居中靠攏，從而自適應的調節(jié)配重自平衡，讓整體設備的運載過程中更穩(wěn)定。

14、進一步的，設置有輔助鎖定結構，通過輔助鎖定結構對懸吊狀態(tài)自適應鎖定處理，在支撐活動件承載工件上移的過程中，預制緊固件下端的抵觸嵌套件將隨之接觸到上移的支撐活動件受壓活動，進而讓抵觸嵌套件沿著預制緊固件的內側上移對接觸的內置液囊同步施壓，而內置液囊通過第一供給管向橫置液囊的內部進行供油工作，從而讓橫置液囊膨脹推動外側的輔助延展件沿著預制緊固件的內壁向外活動，進而配合輔助延展件自適應的延展預制緊固件底部的定位支撐范圍，從而提高其鎖定面積與強度。

15、進一步的，在內置液囊受壓的同時，其將隨之通過第二供給管向第二液囊的內部進行供給工作，進而讓第二液囊膨脹推動鎖合活動件沿著預制緊固件的內壁活動，而鎖合活動件將通過預留鎖定槽與預留緊固件的內側形成橫向鎖定工作，進而對預留緊固件與預制緊固件之間的對接狀態(tài)自鎖，防止出現(xiàn)松動脫落等現(xiàn)象，保證其安全性與對接穩(wěn)定性。