本發(fā)明涉及反應(yīng)堆，特別是涉及一種構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)及反應(yīng)堆。
背景技術(shù)：
1、在工程結(jié)構(gòu)與機(jī)械系統(tǒng)中，構(gòu)件連接是確保連接整體性能、可靠性和安全性的重要環(huán)節(jié)。無論是建筑桁架、橋梁骨架，還是機(jī)械設(shè)備中的傳動(dòng)部件，良好的連接設(shè)計(jì)不僅能高效傳遞荷載、分散應(yīng)力，避免局部應(yīng)力集中引發(fā)的結(jié)構(gòu)失效，還能在極端環(huán)境或突發(fā)狀況下維持系統(tǒng)完整性。
2、從功能上來說，構(gòu)件之間通常需要具有靈活的可拆卸性，這對(duì)于實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)、連接整體功能及其內(nèi)部組件的維修至關(guān)重要。然而在具有腐蝕性的液體環(huán)境中，構(gòu)件連接的長(zhǎng)期可靠性與功能性會(huì)面臨巨大挑戰(zhàn)。例如在鉛鉍反應(yīng)堆的高溫鉛鉍環(huán)境中，由于不銹鋼材料會(huì)遭受氧化腐蝕、溶解腐蝕，螺紋連接的工藝性與維護(hù)性會(huì)受到破壞，對(duì)反應(yīng)堆的安全造成重大影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋連接方式在具有腐蝕性液體環(huán)境中會(huì)受到破壞，對(duì)反應(yīng)堆的安全造成重大影響的問題，提供一種構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)及反應(yīng)堆。
2、其技術(shù)方案如下：
3、一方面，提供了一種構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于反應(yīng)堆，所述構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)包括：
4、堆芯吊籃，設(shè)有限位槽；
5、限位墊片，固定安裝于所述堆芯吊籃上，并設(shè)有與所述限位槽對(duì)應(yīng)連通的進(jìn)出孔；
6、支撐板，安裝于所述限位墊片上，并設(shè)有與所述進(jìn)出孔對(duì)應(yīng)連通的安裝孔；
7、鎖止件，具有鎖止位置和拆卸位置，并包括依次連接的活動(dòng)限位部、旋轉(zhuǎn)軸及操作部，所述活動(dòng)限位部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述限位槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述進(jìn)出孔及所述安裝孔；
8、其中，當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置時(shí)，所述活動(dòng)限位部沿所述進(jìn)出孔的軸線方向的投影部分與所述進(jìn)出孔錯(cuò)位設(shè)置，以使所述活動(dòng)限位部與所述操作部配合將所述限位墊片與所述支撐板鎖止為一體；當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述拆卸位置時(shí)，所述活動(dòng)限位部沿所述進(jìn)出孔的軸線方向的投影位于所述進(jìn)出孔內(nèi)，以使所述限位墊片與所述支撐板可分離。
9、下面進(jìn)一步對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行說明：
10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽的數(shù)量為至少兩個(gè)，各個(gè)所述限位槽繞所述堆芯吊籃的軸線間隔設(shè)置，所述進(jìn)出孔的數(shù)量及所述安裝孔的數(shù)量均與所述限位槽的數(shù)量相同，各個(gè)所述進(jìn)出孔及各個(gè)所述安裝孔均與所述限位槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述堆芯吊籃設(shè)有所述限位槽的一側(cè)還設(shè)有至少一個(gè)第一連接孔，所述限位墊片還設(shè)有至少一個(gè)第二連接孔，各個(gè)所述第一連接孔與各個(gè)所述第二連接孔一一對(duì)應(yīng)連通，所述構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)固定件，各個(gè)所述固定件對(duì)應(yīng)穿過各個(gè)所述第一連接孔及各個(gè)所述第二連接孔，并配合將所述限位墊片固定于所述堆芯吊籃上。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位墊片與所述支撐板相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位孔，所述限位凸臺(tái)與所述限位孔限位配合。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述堆芯吊籃的一端的端面設(shè)有安裝槽，所述限位墊片及所述支撐板均位于所述安裝槽內(nèi)；
14、和/或，所述支撐板靠近所述限位墊片的一側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣，所述限位墊片及所述堆芯吊籃均套設(shè)于所述環(huán)形凸緣的外側(cè)。
15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)還包括限位組件，所述限位組件安裝于所述支撐板上，并被配置為當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置時(shí)與所述操作部限位配合。
16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位組件還包括兩個(gè)定位件，兩個(gè)所述定位件均固定安裝于所述支撐板上，并關(guān)于所述安裝孔的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述定位件均被配置為當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置或所述拆卸位置時(shí)與所述操作部限位配合。
17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述活動(dòng)限位部的一端與所述操作部的中間位置連接，所述限位組件包括兩個(gè)彈性限位件，兩個(gè)所述彈性限位件分別安裝于所述安裝孔的相對(duì)兩側(cè)，并分別用于壓緊所述操作部的兩端。
18、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性限位件設(shè)有彈性限位部，所述彈性限位部被配置為當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置時(shí)與操作部限位配合，以限制所述操作部朝向靠近所述拆卸位置的方向旋轉(zhuǎn)。
19、另一方面，提供了一種反應(yīng)堆，包括燃料組件、控制棒及所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述燃料組件及所述控制棒均安裝于所述支撐板上。
20、上述實(shí)施例中的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)，將限位墊片固定安裝于堆芯吊籃上，使得限位墊片封閉限位槽的槽口，且限位墊片上的進(jìn)出孔與限位槽對(duì)應(yīng)連通后，再將旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)穿過進(jìn)出孔，進(jìn)而使得活動(dòng)限位部進(jìn)入限位槽內(nèi)，并能夠在操作部的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，此時(shí)鎖止件對(duì)應(yīng)處于拆卸位置，活動(dòng)限位部可從進(jìn)出孔處移出限位槽，限位墊片與支撐板之間可分離。當(dāng)需要將支撐板與堆芯吊籃固定連接時(shí)，驅(qū)動(dòng)操作部旋轉(zhuǎn)，操作部通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)活動(dòng)限位部旋轉(zhuǎn)，直至鎖止件旋轉(zhuǎn)至鎖止位置，此時(shí)活動(dòng)限位部與限位墊片遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)限位配合，以無法從進(jìn)出孔處移出限位槽，活動(dòng)限位部與操作部配合將限位墊片和支撐板鎖止為一體，同時(shí)由于限位墊片固定安裝于堆芯吊籃上，從而實(shí)現(xiàn)堆芯吊籃、限位墊片及支撐板鎖緊連接。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋連接方式，本申請(qǐng)中的限位墊片固定安裝于堆芯吊籃上，并通過鎖止件旋轉(zhuǎn)鎖止的方式與支撐板可拆卸，有效規(guī)避螺栓連接方式在具有腐蝕性的液體環(huán)境下出現(xiàn)功能性失效，進(jìn)而導(dǎo)致連接構(gòu)件無法拆卸的問題，確保構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)整體功能及其內(nèi)部組件的更換和維修工作的順利開展，提高反應(yīng)堆的可靠性及安全性。
1.一種構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于反應(yīng)堆，其特征在于，所述構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的數(shù)量為至少兩個(gè)，各個(gè)所述限位槽繞所述堆芯吊籃的軸線間隔設(shè)置，所述進(jìn)出孔的數(shù)量及所述安裝孔的數(shù)量均與所述限位槽的數(shù)量相同，各個(gè)所述進(jìn)出孔及各個(gè)所述安裝孔均與所述限位槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堆芯吊籃設(shè)有所述限位槽的一側(cè)還設(shè)有至少一個(gè)第一連接孔，所述限位墊片還設(shè)有至少一個(gè)第二連接孔，各個(gè)所述第一連接孔與各個(gè)所述第二連接孔一一對(duì)應(yīng)連通，所述構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)還包括至少一個(gè)固定件，各個(gè)所述固定件對(duì)應(yīng)穿過各個(gè)所述第一連接孔及各個(gè)所述第二連接孔，并配合將所述限位墊片固定于所述堆芯吊籃上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位墊片與所述支撐板相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有限位凸臺(tái)和限位孔，所述限位凸臺(tái)與所述限位孔限位配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述堆芯吊籃的一端的端面設(shè)有安裝槽，所述限位墊片及所述支撐板均位于所述安裝槽內(nèi)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)還包括限位組件，所述限位組件安裝于所述支撐板上，并被配置為當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置時(shí)與所述操作部限位配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位組件還包括兩個(gè)定位件，兩個(gè)所述定位件均固定安裝于所述支撐板上，并關(guān)于所述安裝孔的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述定位件均被配置為當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置或所述拆卸位置時(shí)與所述操作部限位配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述活動(dòng)限位部的一端與所述操作部的中間位置連接，所述限位組件包括兩個(gè)彈性限位件，兩個(gè)所述彈性限位件分別安裝于所述安裝孔的相對(duì)兩側(cè)，并分別用于壓緊所述操作部的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性限位件設(shè)有彈性限位部，所述彈性限位部被配置為當(dāng)所述鎖止件旋轉(zhuǎn)至所述鎖止位置時(shí)與操作部限位配合，以限制所述操作部朝向靠近所述拆卸位置的方向旋轉(zhuǎn)。
10.一種反應(yīng)堆，其特征在于，包括燃料組件、控制棒及如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)，所述燃料組件及所述控制棒均安裝于所述支撐板上。