本發(fā)明涉及機(jī)床零件相關(guān)，具體為一種光學(xué)攝像頭鏡筒精加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)攝像頭鏡筒是攝像頭中用于支撐和保護(hù)光學(xué)鏡頭、感光元件等核心部件，并確保光線準(zhǔn)確傳輸?shù)墓軤罱Y(jié)構(gòu)，而光學(xué)攝像頭鏡筒在加工時(shí)需要通過(guò)數(shù)控銑床對(duì)其進(jìn)行精加工；

2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn114536057b的中國(guó)專利文件公開(kāi)了光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡的鏡筒加工用數(shù)控銑床，其方案包括支撐板和設(shè)置于支撐板上端的滑軌，滑軌上端活動(dòng)卡合有移動(dòng)座，移動(dòng)座的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的頂端安裝有夾持件，夾持件外側(cè)的調(diào)節(jié)組件上端設(shè)置有碎屑收集組件，且移動(dòng)座一側(cè)的支撐板上端固定連接有固定座，固定座的一側(cè)外壁上設(shè)置有控制終端，其靠近移動(dòng)座一側(cè)的外壁上開(kāi)設(shè)有安裝滑槽，安裝滑槽內(nèi)活動(dòng)卡合有移動(dòng)安裝座，移動(dòng)安裝座的外壁上設(shè)置有機(jī)頭，機(jī)頭底部轉(zhuǎn)軸下端連接有銑刀頭，銑刀頭懸置于夾持件的上端；

3、但是上述方案之中的夾持件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，其對(duì)鏡筒的定位是簡(jiǎn)單的外端面夾持，其穩(wěn)定性較差，并且單面夾持可能由于單側(cè)受力過(guò)大而導(dǎo)致鏡筒的變形，而如果夾持力過(guò)小可能會(huì)導(dǎo)致鏡筒的定位穩(wěn)定性不足，從而導(dǎo)致加工的過(guò)程中，鏡筒出現(xiàn)位置偏移，從而影響到鏡筒的加工精度，最終對(duì)鏡筒的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，為此，本發(fā)明提出一種光學(xué)攝像頭鏡筒精加工用定位裝置用以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)攝像頭鏡筒精加工用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)攝像頭鏡筒精加工用定位裝置，包括：

3、加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿；

4、底座，所述底座的底面一體成型有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在加工平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪通過(guò)加工平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；

5、中心軸，所述中心軸與底座的上端面一體成型，所述中心軸的外側(cè)壁上固定連接有安裝軸，所述安裝軸圍繞中心軸等圓周設(shè)置有五根；

6、雙向定位機(jī)構(gòu)，所述雙向定位機(jī)構(gòu)安裝在安裝軸上，且雙向定位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座、外夾持座、內(nèi)夾持座和安裝座，所述內(nèi)夾持座、外夾持座分別用于對(duì)待加工的光學(xué)攝像頭鏡筒內(nèi)外側(cè)面形成夾持定位，且內(nèi)夾持座、外夾持座之間為相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7、優(yōu)選的，移動(dòng)座、內(nèi)夾持座、安裝座之間為一體成型，所述移動(dòng)座的下側(cè)邊一體成型有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有一級(jí)導(dǎo)向孔，所述活動(dòng)塊通過(guò)一級(jí)導(dǎo)向孔活動(dòng)設(shè)置在安裝軸上，所述安裝軸的端部螺紋連接有限位螺母，所述限位螺母用于對(duì)活動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)范圍進(jìn)行限制。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)座的內(nèi)側(cè)端面開(kāi)設(shè)有一級(jí)活塞腔，所述中心軸的外端面固定連接有一級(jí)活塞桿，所述一級(jí)活塞桿的外側(cè)端固定連接有一級(jí)活塞，所述一級(jí)活塞活動(dòng)設(shè)置在一級(jí)活塞腔之中，所述安裝座的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有一級(jí)安裝孔，所述內(nèi)夾持座的外端面開(kāi)設(shè)有二級(jí)安裝孔，所述一級(jí)安裝孔、二級(jí)安裝孔之間安裝有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述外夾持座的下側(cè)邊開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽為截面呈u字型的槽口結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)端口處開(kāi)設(shè)有彈簧槽，所述外夾持座通過(guò)導(dǎo)向槽活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上。

9、優(yōu)選的，所述外夾持座的外端面開(kāi)設(shè)有二級(jí)活塞腔，所述安裝座的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有一級(jí)螺紋孔，所述一級(jí)螺紋孔之中螺紋連接有螺桿，且螺桿上一體成型有旋擰螺母，所述旋擰螺母與安裝座之間墊設(shè)有密封墊圈，所述螺桿的內(nèi)側(cè)端一體成型有二級(jí)活塞，所述螺桿、二級(jí)活塞上貫穿開(kāi)設(shè)有二級(jí)氣孔。

10、優(yōu)選的，所述內(nèi)夾持座的外端面開(kāi)設(shè)有受力塊槽，所述受力塊槽的內(nèi)側(cè)面中心位置處開(kāi)設(shè)有截止塊槽，且受力塊槽內(nèi)側(cè)面位于截止塊槽兩側(cè)的位置處均開(kāi)設(shè)有彈簧孔，所述截止塊槽之中活動(dòng)設(shè)置有截止塊，所述截止塊的外側(cè)端一體成型有受力塊，所述受力塊活動(dòng)設(shè)置在受力塊槽之中，所述受力塊的內(nèi)側(cè)端面固定連接有受力彈簧，所述受力彈簧的內(nèi)側(cè)端設(shè)置在彈簧孔之中。

11、優(yōu)選的，所述受力塊上開(kāi)設(shè)有螺絲孔，所述彈簧孔的孔底開(kāi)設(shè)有二級(jí)螺紋孔，所述二級(jí)螺紋孔之中旋擰安裝有限位螺絲，所述限位螺絲在實(shí)際擰緊時(shí)，所述限位螺絲的螺絲帽完全收入至螺絲孔之中，所述受力彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述受力塊與限位螺絲的螺絲帽相抵設(shè)置，且此時(shí)，所述受力塊并未完全從受力塊槽之中脫離。

12、優(yōu)選的，所述底座、中心軸、轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有氣腔，所述氣腔的下側(cè)端口處開(kāi)設(shè)有密封軸承安裝槽，所述密封軸承安裝槽之中固定安裝有密封軸承，所述密封軸承的軸承內(nèi)圈上固定安裝有送氣管，所述送氣管為硬質(zhì)鋼管，且送氣管的管身通過(guò)管道定位支架固定在加工平臺(tái)的下側(cè)邊，所述送氣管的進(jìn)氣端與氣泵相連接，所述一級(jí)活塞桿、一級(jí)活塞上開(kāi)設(shè)有一級(jí)氣孔，所述一級(jí)氣孔的內(nèi)側(cè)端與氣腔相連通。

13、優(yōu)選的，所述截止塊上開(kāi)設(shè)有連接氣孔，所述一級(jí)螺紋孔的孔底通過(guò)二級(jí)氣道與截止塊槽的下端面相連接，所述截止塊槽的上端面通過(guò)一級(jí)氣道與一級(jí)活塞腔相連通，所述移動(dòng)座運(yùn)動(dòng)至與中心軸相靠合時(shí)，所述一級(jí)活塞并未對(duì)一級(jí)氣道的端部形成遮擋。

14、優(yōu)選的，所述一級(jí)氣道、二級(jí)氣道與截止塊槽相連通的一端為同軸線設(shè)置，所述受力彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述連接氣孔與一級(jí)氣道、二級(jí)氣道之間均為錯(cuò)位設(shè)置，所述受力塊在完全推入至受力塊槽之中時(shí)，所述一級(jí)氣道、二級(jí)氣道之間通過(guò)連接氣孔形成連通，所述受力塊在完全推入至受力塊槽之中時(shí)，所述受力彈簧的支撐力小于內(nèi)夾持座、外夾持座對(duì)光學(xué)攝像頭鏡筒所施加的夾持力。

15、優(yōu)選的，所述外夾持座的內(nèi)端面、內(nèi)夾持座的外端面、受力塊的外端面均呈弧形設(shè)置，所述受力塊的外端面弧度值與內(nèi)夾持座的外端面弧度值相吻合。

16、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸、定位桿、頂持彈簧和復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)向軸的內(nèi)側(cè)端定位在二級(jí)安裝孔之中，所述導(dǎo)向軸的外側(cè)端開(kāi)設(shè)有定位桿孔，所述頂持彈簧、定位桿均活動(dòng)設(shè)置在定位桿孔之中，所述頂持彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述定位桿的端部嵌入至一級(jí)安裝孔之中，所述導(dǎo)向軸的直徑值與導(dǎo)向槽的寬度值相吻合，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)向軸上，且復(fù)位彈簧的兩端分別與內(nèi)夾持座、彈簧槽的槽底相抵設(shè)置，所述復(fù)位彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述外夾持座的外端面與安裝座的內(nèi)端面相抵設(shè)置。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1.通過(guò)設(shè)置由加工平臺(tái)、底座、中心軸和雙向定位機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成的光學(xué)攝像頭鏡筒精加工用定位裝置，并通過(guò)將雙向定位機(jī)構(gòu)設(shè)置成由移動(dòng)座、外夾持座、內(nèi)夾持座和安裝座組合構(gòu)成，從而通過(guò)內(nèi)夾持座、外夾持座分別從光學(xué)攝像頭鏡筒的內(nèi)外側(cè)面形成定位，從而有效保證對(duì)光學(xué)攝像頭鏡筒的定位穩(wěn)定性，并且內(nèi)外側(cè)同步受力，可以有效避免光學(xué)攝像頭鏡筒受力過(guò)大而產(chǎn)生變形，從而有效提高裝置的加工良品率；

19、2.通過(guò)在移動(dòng)座上開(kāi)設(shè)一級(jí)活塞腔，并在中心軸上設(shè)置一級(jí)活塞桿和一級(jí)活塞，并在外夾持座上開(kāi)設(shè)二級(jí)活塞腔，并在安裝座上設(shè)置螺桿和二級(jí)活塞，從而通過(guò)在移動(dòng)座、內(nèi)夾持座、安裝座上設(shè)置一級(jí)氣道、二級(jí)氣道，從而便于單個(gè)動(dòng)力結(jié)構(gòu)可以共同對(duì)外夾持座、內(nèi)夾持座形成驅(qū)動(dòng)作用力；

20、3.通過(guò)在內(nèi)夾持座上截止塊槽之中活動(dòng)設(shè)置截止塊，并在截止塊上開(kāi)設(shè)連接氣孔，從而通過(guò)截止塊的運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)夾持座、外夾持座的先后夾持，從而便于雙向定位機(jī)構(gòu)對(duì)不同尺寸的光學(xué)攝像頭鏡筒形成夾持作用力，并且可以在夾具尺寸相同的情況下，可以有效提高夾具的夾持尺寸范圍。